目
录
编制说明 ................................................................................................................................ 4
第一章
工程概况 ................................................................................................................... 5
第一节 总体概述及工程特点 ..................................................................................... 5
第二节 工程质量、工期、安全文明施工目标 ......................................................... 7
第三节 施工总体设想及施工阶段划分 ..................................................................... 7
第二章
施工组织机构及说明 ............................................................................................. 12
第三章
施工平面布置 ......................................................................................................... 17
第四章
劳动力、材料投入计划 ......................................................................................... 20
第一节 劳动力投入计划 ........................................................................................... 20
第二节 材料计划 ....................................................................................................... 20
第三节 材料供应方案及质量保证措施 ................................................................... 22
第五章
机械设备投入计划 ................................................................................................. 30
第一节
加工厂设备简介 .......................................................................................... 30
第二节 拟投入的施工机械设备 ............................................................................... 44
第六章
施工进度计划及保证措施 ..................................................................................... 45
第一节 施工进度计划（网络图、横道图）
........................................................... 45
第二节
施工进度保证措施 ...................................................................................... 47
第三节
施工设计的组织及保证措施 ...................................................................... 53
第四节
工期违约责任承诺 ...................................................................................... 55
第五节
工程进度管理 .............................................................................................. 55
第七章
确保工程质量的技术组织措施 ............................................................................ 58
第一节 质量目标及控制标准 ................................................................................... 58
第二节 质量管理机构及质量保证体系 ................................................................... 58
第三节 管理人员质量职责 ....................................................................................... 59
第四节
质量保证措施 .............................................................................................. 61
第五节
幕墙通病检测及防治 .................................................................................. 69
第六节 质量检测设备 ............................................................................................... 72
第七节 人员培训 ....................................................................................................... 72
第八节
幕墙性能试验方案 ...................................................................................... 73
第九节 结构胶兼容性试验 ....................................................................................... 77
第八章
主要分部分项工程加工制作工艺 ........................................................................ 80
第一节 铝型材加工工艺 ........................................................................................... 80
第二节 石材加工 ....................................................................................................... 83
第三节
玻璃加工制作 .............................................................................................. 84
第四节
幕墙单元厂内组装 ...................................................................................... 89
第五节 材料运输及堆放 ........................................................................................... 92
第九章
幕墙主要施工技术方案 ......................................................................................... 96
第一节 工程测量方案 ............................................................................................... 96
第二节 埋件安装及修正 ......................................................................................... 105
第三节
脚手架安装方案 ........................................................................................ 107
第四节
石材幕墙施工方案 .................................................................................... 109
第五节 框架玻璃幕墙的安装 ................................................................................. 116
第六节 铝板幕墙的安装 ......................................................................................... 124
第七节 施工中可能出现的问题及解决方法 ......................................................... 128
第八节 喷水试验及清洗 ......................................................................................... 132
第十章
确保安全生产、文明施工的技术保证措施 ...................................................... 133
第一节 施工安全目标及组织体系 ......................................................................... 133
第二节 施工安全生产制度及措施 ......................................................................... 137
第三节 现场文明施工保证措施 ............................................................................. 139
第四节 现场施工环境保护措施 ............................................................................. 141
第五节 雨季及防风施工措施 ................................................................................. 142
第十一章
总包配合与成品、半成品保护措施 .............................................................. 143
第一节 与总包及其他单位的配合 ......................................................................... 143
第二节 半成品、成品保护措施 ............................................................................. 145
第三节 幕墙完工后、移交前成品保护 ................................................................. 146
第十二章
售后服务承诺及维修保养措施 ...................................................................... 148
第一节
清洁维护措施 ............................................................................................ 148
第二节 维修保养措施 ............................................................................................. 149
附件1 ：施工平面布置图及临时用地 ............................................................................. 154
附件2 ：施工机械配备计划 ............................................................................................. 155
附件3 ：主要材料进场计划 ............................................................................................. 156
编制说明
一、编制说明 本施工组织设计是根据****开发区新建商业、金融、商务中心工程招标文件而编制的。
本《施工组织设计》是指导工程施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工、总包管理等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。
同时我们也认识到：在现代化施工管理中应当以人为本，而不能用想象的计划来硬套实际。现代化的施工管理并不是僵硬的照计划行事，而是一场有计划的变革实施过程。
本施工组织设计仅用于本工程投标，在具体施工实施前，应在本施工组织设计基础上详细化和具体化。
二、编制依据 1. ****开发区新建商业、金融、商务中心工程之招标文件，其中包括质量要求、文明工地要求、工期要求等。
2.由招标人提供的有关图纸。
3.我司自身的设计、加工、安装、资金等方面的实力。
4.工程现场情况 本工程已具备开工条件，施工用水电已接至施工现场。
5.主要施工及验收规范规程、规定等满足招标文件规定的相关技术规范、要求。
第一章
工程概况
第一节
总体概述及工程特点
项目名称：****开发区新建商业、金融、商务中心工程 建设地点：****开发区****道与****路交口 工程概况：
本工程外墙装饰工程主要包括干挂石材、半隐框玻璃幕墙、铝板幕墙、铝塑板幕墙、点式玻璃幕墙 一、本幕墙工程施工具有以下特点：
1.脚手架工程 幕墙开始施工时必须解决外墙施工所必须使用的外墙脚手架。
2、点式玻璃幕墙立柱安装的质量控制 3.框架式玻璃幕墙立柱安装的质量控制 本工程点式玻璃幕墙安装和框架式玻璃幕墙是工程难点，隐框幕墙板块加工制作精度直接关系到工程现场工程质量。
幕墙作为建筑物外饰面工程，其施工质量影响整栋建筑物的外观。其中幕墙立柱的安装，对幕墙的平面度和垂直度起关键作用。
3.1初步测量和检查 根据主体结构图纸中建筑物轴线派专职测量人员对建筑物外型进行认真、精确的测量，同时按幕墙图纸进行放线，确定幕墙外表平面线和幕墙立柱分格垂直线。测量放线后，检查建筑物的结构边线在允许偏差的范围内，则可进行幕墙的施工工作。如果建筑物的结构边线超出允许偏差的范围，应及时分析原因，解决问题。
3.2 测量放线 测量放线是铝合金玻璃幕墙立柱安装施工中的重要工序，测量放线的准确性决定幕墙的质量。在幕墙施工前根据图纸先测量幕墙的外表平面线，再测量幕墙立柱分格垂直线。
①根据幕墙图纸的立柱外表平面，在幕墙最底层的楼面测量出外表平面的初始控制线，用垂准经纬仪直接向上投测到幕墙顶层，形成顶层外表平面的控制线。由顶层控制线和初始控制线两条平行线形成一个平面，即立柱外表平面。按一个平面施工，
各层测量放线引起的立柱轴线前后偏差的问题就不存在了。
②确定立柱的外表平面后，根据幕墙图纸在初始控制线上测量出每根立柱的分格垂直位置，采用垂准经纬仪向上投测到幕墙顶层控制线上。在初始控制线和顶层控制线之间的分格垂直位置上下拉线，在外表平面的一个平面中，形成了每根立柱的分格垂直线。按一条直线施工，各层测量放线引起的立柱轴线左右偏差的问题也不存在了。
③采用配有90°弯管目镜的DJ6-C8垂准经纬仪测量，一测回垂准观测中误差不大于±6″，即100 m高处平面误差为±3mm内。所以60m以内幕墙立柱全高垂直度测量在同一个平面中，偏差一般能控制在±3mm内，符合铝合金框架构件安装完成后，幕墙垂直度的偏差不超过15mm的要求。
3.3 立柱的安装 按上面方法测量出的外表平面和垂直控制重合位置线，根据重合位置的钢丝为标准安装立柱，给施工安装人员一个容易观测、校正的标准。安装立柱时，通过与建筑物连接件对每根立柱进行三维方向调整，使每根立柱中央对准重合位置的钢丝。每层立柱安装完，质检人员根据重合位置的钢丝或经纬仪对立柱进行检测，如果立柱安装偏差超出规范要求的，必须进行三维方向调整或重装，每层立柱安装误差应及时消除不得积累。
4、石材幕墙的色差控制 花岗石是天然石材，不可能没有色差，但必须控制在一定范围内，如何控制同一幕墙面、同一范围石材面板的色差是本工程的一个难点。
保证同一幕墙面或相邻幕墙面的石材面板色泽基本一致。具体做法如下：
4.1取三块板块作样板，一块为标准色，一块比标准色浅一些，一块比标准色深一些。为准确的控制样板的色差范围在允许范围内，我司将委派建筑学专业美感强的工程师进行校对。
4.2 将待加工的板块与样板进行比对，在样板色差范围内的板块，为初步选定的合格板块，并将板块依据实际安装位置进行编号。
4.3 在空地上，严格按照实际安装位置，将初选出来的板块对号入座的摆放在一起，进行第二次筛选。在光线为自然漫射光的天气时，由建筑学工程师进行目测，对比石材色差。挑检出颜色不合格的石材板块，并换上颜色合格的板块。
第二节
工程质量、工期、安全文明施工目标
为加强施工控制，我司针对工程质量、施工进度、安全、文明施工、环境保护、服务等控制要素制订了管理目标。
一、质量目标 质量标准：达到现行国家标准合格等级，争创优质工程 二、工期目标 计划工期
天，计划
年
月
日开工，
年
月
日竣工。开工日期暂定，实际以招标方的开工通知为准，满足总包进度计划要求。
三、安全文明要求 满足招标文件要求。
四、承包服务目标 根据本工程的具体要求，从深化设计、选材、质量、文明施工等多个方面列出具体的计划与实施方案，信守合约，为业主提供优质服务，协调相关专业共同建造优质工程，实现对业主承诺。
五、工程资料管理目标 在施工中及时作好汇总、整理工程档案。在工程竣工验收时，及时向业主提交完整的符合要求的工程竣工档案资料及相应电子文件。
六、保修期 按照国家规定及招标文件要求执行。
第三节
施工总体设想及施工阶段划分
一、 施工总体设想 1.本工程包括玻璃、石材、铝板等外装饰工程内容，建筑物高81m，根据现场实际情况，按照立面分区、分段进行现场施工组织安排。
2.现场施工区域规划：计划将本工程分为三个施工区，具体为：每个立面为一个施工区域，每各施工区域又可分为若干施工段进行施工。
3.重点控制对象：根据本工程的特点，将玻璃幕墙和石材幕墙作为重点控制对象，幕墙施工以玻璃、石材幕墙为中心开展深化设计、加工图设计、构件加工、现场的平
面布置、安装等一系列工作。
4.根据本工程质量要求高、施工面积大、分段施工、楼层多、建筑高度很高的特点，为使施工过程能切合实际地遵循幕墙施工的客观规律，使工程施工方案符合实际状况，我司拟定铝型材的切割、加工、单元板块的组装在我司加工厂进行加工、运至工地附近拼装，明框及点式玻璃面板、石材、铝板的加工在工程所在地委托专业加工厂进行加工，玻璃幕墙及隐框窗构件加工及组框在我司加工厂加工，目的保证加工质量和精度，同时又能保证材料的供应与施工进度协调一致，避免因材料供应不配套、不及时影响施工进度以及材料在施工现场积压，我们在拟定这份施工组织设计方案时，经过多方面的统筹考虑和分析论证，以充分的准备来满足建设方（业主）的要求，严格按照国家幕墙规范进行施工，保证工程能按计划进行实施，在确保安全的前提下优质、高效地完成此项工程，并力争此项工程的质量达到质量要求。
5.施工部署流程框图：
施工图深化设计 →施工准备 → 材料样品送审 → 幕墙性能试验观察→ 样板审批验收→ 幕墙材料采购→ 幕墙构件加工 → 幕墙构件现场安装→ 竣工验收 二、施工总体部署及安排 1.施工设计部署：
方法是集中公司优秀设计师，研究原设计方案、把握原设计基调和设计风格，编制每一部位的深化设计要求和目标，再组织一批具有丰富施工经验的设计师，根据要求和目标，提出符合现场实际情况的深化设计方案，在设计要求和目标提出审核批准后，再送设计方审核。争取一次通过深化设计审核。
我司如能中标，将及时成立施工设计小组，专职负责本工程的施工设计，施工设计要在保持原有设计意图的基础上进行完善，在施工设计过程中，要积极主动的和建筑设计师、监理以及其他相关单位沟通和交流，保证设计工作高效率的进展。
本工程设计班子构成：总工程师(1人)、项目技术负责人(1人)、主设计师(2人)、设计师(6人) 2.材料采购：
我司将设置材料采购部门，由项目管理组提前将施工进度情况告知公司设计部，由设计部综合施工进度将材料种类、型号、厂家告知材料采购部门，我司的材料采购
必须满足本工程的技术要求，本着质量第一的原则，及时将材料运至厂内加工和施工现场，满足施工进度的需要。
3.厂内加工：
为了保证设计、生产两环节的密切配合，公司设计部通过远程程控系统和互联网技术等先进手段随时与加工厂保持联系，两地间信息的反馈，精确加工出各类幕墙系统的构件。
委托加工的构件，我司将及时的、有计划的提供完善细致准确的构件加工图给加工厂，并限定完成时间、进场时间，确保材料供应的准确、及时。
4.包装运输：
各种构件必须打包成规则形状，以便装卸方便。
螺栓及连接小构件采用木箱包装。
运输车辆采用半挂车，载重5～10T，车长9～13M，我司拟在本工程中投入15辆载重15吨左右的运输车辆，往返于材料地和施工现场，能保证构件运输的需要。
5.现场施工：
我司将派驻项目经理常驻施工现场，在施工现场搭建临时办公室和住宿，保证项目经理及时掌握现场情况，及时和其他专业和甲方沟通和协商。如果施工现场允许，我司将在施工现场搭建施工工人临时生活建筑，如果现场环境不允许，我司将就近租用场地搭建临时生活建筑，以满足工人日常生活要求。
垂直运输主要依靠脚手架和吊篮完成，对于大型材料的运输，我司将会同土建施工承包商协调使用塔吊运输。
三、施工方案概述及施工段划分 本工程幕墙形式多种多样，有框架式玻璃幕墙、干挂石材幕墙、铝板墙面、纤维混凝土造型、钛锌板包边等，根据招标文件，工期较紧，因此要求前期准备工作做得充分、到位。
在主体架构施工过程中，应穿插进行预埋件安装和测量放线。取主体架构施工轴线作为控制轴线，控制轴线应取尽量靠近建筑物边缘，在校核纵横向轴线是否相互垂直后作出平面控制网。用铅垂仪校核上下控制网点的垂直度后，从下向上安装竖向龙骨，确定分格，从上至下安装水准龙骨，最后安装面板，面板安装从上到下，这样有
利于成品保护，然后打胶并从上至下拆除脚手架。
塔楼幕墙清洗建议采用擦窗机清洗方案，裙楼可采用移动门式架或高空车人工清洗。
按上述施工顺序，本工程幕墙施工分为四个阶段进行。
1、第一阶段—施工准备阶段
1.1该阶段为前期准备工作，其中包括测量、放线、定位、预埋件和转接件的安装。
1.2在此施工阶段，我司需土建施工单位提供本工程的垂直运输和脚手架方面的配合施工服务。
1.3此阶段须在2层处设置安全网和悬臂防护扇形物，以避免损坏下面的材料及正在进行的工程。
1.4现场施工严禁在各楼层的沿口堆放材料，在各楼面放置2m安全警戒线作业面设置高度为1.8mm的安全带挂折钢绳。操作前必须清理任何可能带来下坠的物品，严禁高空抛物。现场施工人员必须配安全带、防滑鞋、防坠器具，以确保人身安全。
2、第二阶段—单元式幕墙转接件，安装阶段
此阶段进行幕墙龙骨安装，在对埋件校核无误后，依据施工图纸的分格形式安装工程骨架，幕墙龙骨安装时，先立竖框，后上横框，竖框定位校正后再装横框，这能很好的保证横竖框的直线度，这是保证安装质量的前提因素之一。在安装过程中，检查人员随时查看框架的安装质量，对不合标准的框架及时调整或予以更换，确保工程质量。
3、第三阶段—幕墙板块安装阶段
此阶段进行幕墙玻璃板块安装阶段。在龙骨、框架、转接件安装调试合格后，即可进行幕墙板块的安装。玻璃板块安装顺序为从上到下，安装形式采用脚手架及吊篮共同使用安装方式。该阶段投入力量及分组形式同第二阶段，对玻璃幕墙等实施调试安装，以及层间封修安装。在现场安装时要先对清标号，确定无误后再进行板块调运安装。各小组同时施工作业相互配合，共同做好衔接处的处理工作。
单元式幕墙进行吊装工作 4、第四阶段—打胶、清理阶段：
此阶段进行幕墙密封打胶及清理工作。待整个工程完成过半后，即可进行打胶工
作（也可边安装边打胶），施工时，在注胶接缝边贴上不小于25mm宽的保护胶带，清洗胶缝，注胶时要均匀、饱满，不得有注不到的地方。注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。待整个工程安装完毕后清理现场及临时设施，交业主验收，同时准备撤离现场。
安排各施工阶段之间组织搭接施工或并列施工，各工序间的顺序详见施工进度表，但条件允许下尽量提前施工。
第二章
施工组织机构及说明
针对本工程，我们将形成以“高级管理、技术指导及协调运作、一线施工”三层次的管理结构，对工程的材料采购、生产加工、运输、现场安装施工等进行全方位管理，以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合总包和业主，协调内部系统和外部工作。
针对本工程的项目管理班子，就其管理结构三个层次(高级管理层、技术指导及协调运作层、一线施工层)的功能和职责分述如下：
项目设计组厂内加工工程师现场施工工程师物料采购组材料员施工一队施工二队施工N 队总工程师-技术总负责项目总负责质量监控组技术培训组技术指导、协调运作安检员质检员一线施工项目副经理项目经理高级管理 一、高级管理层 1.项目经理 对整个工程全面负责，进行整体宏观控制，把握大局，负责现场施工，在施工现场具有绝对的领导权力，可根据工程具体施工进度情况合理对现场的资金、材料、人
工进行合理安排和调整。
2.1结合总的施工进度计划制定现场施工进度计划； 2.2与业主、其他相关专业协调并做好施工准备； 2.3参加工地现场协调会，做好记录并解决问题； 2.4与现场施工工程师一起制定现场安装方案。
2.项目副经理 本工程计划配置二名项目副经理，一名主管技术和材料加工，一名主管现场具体施工和安全文明施工。
主管技术和材料加工的项目副经理功能和职责：
1.担任技术总指挥，并对设计进度及设计质量进行控制； 2.与生产部门协调设计与加工可能出现的矛盾，保证加工完全准确无误； 3.与项目经理协调，研究现场实际情况，确保现场施工与设计相符； 4.负责指导解决整个工程和施工过程可能出现的技术问题。
主管现场具体施工和安全文明施工的项目副经理功能和职责：
1.主要负责现场施工，在施工现场具有领导权力，可根据工程具体施工进度情况协助项目经理对现场的资金、材料、人工进行合理安排和调整。
2.协助项目经理结合总的施工进度计划制定现场施工进度计划； 3.参加工地现场协调会，做好记录并解决问题； 4.与现场施工工程师一起制定现场安装方案； 2.5将现场情况定期向项目经理反映。
二、技术指导、协调运作层 该层是专门针对本工程设立的项目中层管理机构，其工作职责如下； 1.项目设计组 该组实行主任设计师负责制，在技术总负责的领导下，完成对该项目的技术支持，解决技术疑难。
1.1根据投标文件进行深化设计； 1.2负责施工图的交底。与建筑师讨论图纸细节及可能出现的设计变更，负责联系施工图的审定；
1.3与生产部门协调设计与加工可能出现的矛盾，保证设计完全准确无误； 1.4根据现场实际测量结果，调整材料定单及加工尺寸； 1.5负责解决整个施工过程中可能出现的技术问题。
2.厂内加工工程师 厂内加工工程师的工作包括两部分内容：一阅读加工图，进行加工工艺设计；二是对生产过程中的检验工作进行控制，主要控制检验质量；有效地保证生产有序进行。
3.现场施工工程师 3.1解决施工中出现地技术问题，提出合适的施工工艺； 3.2分析现场的测量结果，并对照施工设计图，将与设计相异处反馈至设计部门； 为保证工程进度和质量，还要配合项目经理定期举行会议，邀请业主方代表、安装队长等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返回给公司总经理，以便整体安排。
4.物料采购组 4.1按工期要求制定整体物料供应及使用计划； 4.2提出材料定额，负责材料采购； 4.3负责对材料质量的监测，对材料数量的核定。
4.4负责材料的运输。
5.质量监控组 5.1根据本工程的技术文件、图纸和行业标准，企业标准进行现场产品检验； 5.2对进场的产品、半成品进行检查，不合格不准进场； 5.3对产品、半成品保护措施的检查； 5.4在安装过程中，对检查不合格的安装部分有权作出返工决定，并报请公司备案； 5.5对上岗人员进行资格考核，不合格不许上岗 5.6配合项目经理、监理公司完成工序工程及整体工程的质量验收工作。
6.技术培训组 6.1进场前，讲解本工程的技术特点，使安装人员对此有足够的认识；讲解相关的标准规范和安全准则；考核特殊技术工种人员的专业知识和技能。
6.2对于加工或施工过程中出现的新问题或疑难问题，及时对相关工人进行培训，
进行技术指导。
三、一线施工层 一线施工人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的施工人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程锻炼和培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。
1.材料员 负责施工现场的材料仓库管理，保证材料从质量和数量上完全到位，以保证施工能够按计划执行。并配合好质检员、安检员及其他人员的工作。
2.安检员 做好现场施工人员文明施工宣传教育，坚决杜绝野蛮作业，对外要服从业主、监理及总包方的统一指挥和安排安排，做到相互理解、相互配合。
保证工地现场整洁，杜绝污染，要根据现场情况合理安排施工人员和器具，避免干扰附近居民正常的工作、生活。
3.质检员 根据ISO9001质量保证体系的要求，采取“全过程的质量控制”和“事后检验”的质量保证措施，全程监控材料质量和施工质量，保证以质量优异的产品来完成本工程。
4.施工队 施工队是项目实施最直接的参与者，是所有方案、策略、目标得以实现的最终保障。他们将完成从进场放线、现场安装到竣工验收的全部工作，使得图纸内容得以实现。我司将同时投入多个施工队，统筹安排，分不同吊装作业区同时施工。
施工队应根据工程施工需要必须配备特种施工人员，为本工程施工配备的特种施工人员均具有作业操作证。
施工工人合理分配是工程有序进行的保证，在施工工人的安排方面，既要保证工程的满额配备，又不能出现劳动力窝工的现象，我司将根据施工进度计划作好劳动力计划。
四、本项目管理班子的工作思想
我们的指导思想是：发挥自身优势，加强科学管理，配备充足机械，运用先进、
成功的施工技术，确保整个工程高质量的按期完成，全面贯彻ISO9001标准，严格按《质量保证手册》要求运作。“业精于勤荒于嬉，行成于思毁于随”，我司针对本工程专门成立的项目管理班子作为一个有机的整体，各部门将充分履行职责，互相交流，互相协作，把责任心放在首位，以高度的敬业精神和团队精神，凭借精湛的专业技术，向业主交付一个质量优良的工程。
第三章
施工平面布置
一、施工平面布置 施工现场平面布置以总包方现场的平面布置图为主，幕墙施工考虑材料、构件现场堆放场地、临时用地、垂直运输、水电、场外运输等。
施工平面的合理布置是施工组织的重要环节，其主要是通过立体的整体规划、平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化，有助简化施工的复杂关系或方便综合管理，实现文明施工。
1、施工平面布置原则
1)现场办公，方便指挥和组织 在施工现场设置现场办公室，以方便现场组织和管理。
2)遵从总承包单位统一安排 现场施工用电、现场仓库、现场办公，现场工人生活区布置应遵从总承包单位统一管理和安排。由于我方原因需要调整时，应提前征求总承包单位意见，获得许可后方可布置，以便于总承包单位的统一管理，保证施工工作顺利进行。
3)安全原则 大型构件应集中统一堆放，其进出场及现场运输均应有专人指挥，并按现场规定道路通行。
施工用电线路铺设应架空并设在较隐蔽的位置做好防护，接线口应设置明显，并加设醒目安全防护装置。
易燃易爆物品存放应远离人群及建筑物构件，并设专人看管，设置消防设施。
2、施工平面布置 施工平面布置由我方根据工程各阶段情况，统筹规划提出，由工程总包方审批、协商，共同解决。本工程的现场办公、材料储存堆放、垂直运输、用水用电以及脚手架等方面问题，需总包单位配合落实。
施工平面布置以总包现场布置为准，临时用地表如下 为了便于管理，我司在施工现场配备成套的办公设施，接入电话、网络，同时进行环境保洁，保证用水用电正常供应，并承担相关费用。本表仅表示了占地项目内容，具体位置需要总承包方指定和协调安排
现场平面布置及道路布置以总包平面图为准 用
途 面积（m2）
位
置 需用时间工地办公室 20 与建设方协调 幕墙施工时间会议室 20 与建设方协调 幕墙施工时间材料库房、临时加工 400 与建设方协调 幕墙施工时间材料临时堆放 80*8 与建设方协调 幕墙施工时间合计 1080临时用地表 1)临时房屋场地设施 施工现场平面布置具体规划,施工时我方将与工程总承包方协商，在满足我司方案各功能区面积前提下，听从工程总承包单位之安排。
a.项目办公室：
根据现场安排的项目管理人员，计划需要的办公室，位置由总包具体安排，有电源，有两门电话线。
b.材料卸货用地、临时堆放场地：
由于本工程有很多幕墙板块构件，无法置于仓库，必须设临时堆放场地，临时场地做好周边维护和铺垫材料。
c.仓库 为了不浪费临时用地，我司将严格按照材料进场计划进料，做到工地不积累过多的材料，除大件材料外，其他材料到场置于材料仓库内，并注意材料的堆放规则，保持整洁，不同类型的材料应设标志分类堆放，预留通道，仓库要配有足够的消防器材，放置临时安装材料，做好仓库的管理工作，确保进场材料有序堆放并得到安全保护。根据幕墙工程特点，将仓库划分为若干个不同大小的区域：型材配件区、玻璃区等，这样安排不仅方便我公司寻找、调运物料节约施工时间，也给业主、总包、监理等单位检查我司材料到货情况提供方便。
2)施工现场道路 本公司将严格遵守总包方的既定原则，与其他施工单位协作、紧密配合，共同利用好有限的平面道路及其它共用设施，在规定的时间及范围内解决好材料、垃圾的垂直运输和人员的运送工作。
3)垂直运输 本工程的工期保证在很大程度上依赖于垂直运输的保障，玻璃板块及其它幕墙板块等用量大且较笨重，施工全面展开后大量材料垂直运输及垃圾清运量都很大，在充分了解工程实际情况及现场实际勘察、咨询后，我司制定了满足本工程我司需要的垂直运输方案，即利用两部观光电梯井道，我司自行分段安装3台卷扬机作为我司主要垂直运输设备，个别超大、超长构件则与总承包单位协商利用其塔吊作进行吊运。我们在遵守甲方制订运输机械使用规定的前提下，将采取一些特殊措施，如安装使用汽车起重机、吊车、叉车等措施，以保证垂直、水平运输顺利、有序进行。
第四章
劳动力、材料投入 计划
第一节
劳动力投入计划
劳动力的合理分配是工程有序进行的保证，在劳动力的安排方面，既要保证工程的满额配备，又不能出现劳动力窝工的现象，本劳动力图表表现了施工安装的人员数量的动态变化情况，劳动力的安排是一个动态的过程，劳动力将要随着工期，天气，等其他施工环境变化而变化，根据情况合理调配劳动力是保证工期和质量必要条件。
劳动力计划表参见附件3。（略）
第二节
材料计划
工程材料采购 材料是保证幕墙质量和安全的物质基础，本幕墙所用的主要材料即：钢材、铝型材、玻璃、铝板、胶、五金配件等。材料的质量好坏直接影响幕墙的整体质量。
本工程上使用的各种材料，我们根据设计师的设计意图、工程的规模及业主的要求来推荐，最后与业主共同协商确定。在采购订货前，我司会向业主及监理工程师申报，对于主要的材料、设备等，我司将提供两种以上的样品供业主和监理选择、实验和鉴定，并到生产厂家实地考察和比较。经由业主及监理工程师审查认可，发出书面认可证明后，方可进行订货、采购。
在供应部门具体采购材料时，公司有关设计部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质检部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂、投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如：胶、型材等，除出具上述证明外，还附有使用年限保证证明。
对于设备、器材的订货采购，我司将通过制定质量保证计划，详细提出厂方应达到的质量保证要求。质量保证要求的内容包括：
采购的基本原则及所依据的技术标准和规范，设备或器材所用材料性能所依据的标准或规范； 应进行的质量检验项目及要求达到的标准； 技术协议，包括一般技术规定、技术参数、技术特性及保证值，以及有关技术说明、检验、识别和验收等； 对于合格证或产品说明书等质量保证文件的要求，以及是否需要权威性的质量认
证等。
材料厂内复检工作 一般要求幕墙材料均符合国家或行业标准的质量要求，材料进厂时按我司质量程序文件(进料检验控制)规定的检验类别进行检测，并填写好以下文件：
《铝型材进料检验记录》 《钢材进料检验记录》 《玻璃进料检验记录》 《铝板进料检验记录》
《胶及配件进料检验记录》 同时做好材料的正确使用，防止使用超过使用保质期的材料，为幕墙工程质量达到优良提供保障。
关于材料的品牌和规格在商务标中有详细的说明。
所有材料均严格按设计要求选用。从材料上保证本工程质量。材料的质量标准参照现行标准执行。
结合本工程各装饰工程的特点，按采购模式我们将需要采购的材料分为三类，材料的采购模式决定了厂内加工内容。
1、供应商—工地模式 由我司设计半成品图规定尺寸及数量，由供应商加工，供应商交货时事先向我司提交有关产地证明文件及质量文件，供应商直接将包装好的半成品运输到施工现场指定仓库，经我司质检人员按有关规范和标准验收合格后入库待施工用，此类包括：现场安装不锈钢螺栓、螺钉，现场焊接时使用的电焊条、现场使用的密封胶等。
2、供应商—厂内加工－工地模式 钢材、铝型材由我司提出材料技术要求和订单，向供应商采购后，材料在加工厂内批量加工，经厂内质检合格后包装运抵到施工现场：
本工程特定幕墙装配结构，玻璃由材料供应商运至我司指定的加工厂后，根据加工图的要求在加工厂将铝合金框用结构胶与玻璃组装到一起，养护好后，即可运至工地进行安装。
3、供应商—厂内储存或装配－工地模式
下列材料，由我司提出材料技术要求和订单，供应商采购后，材料无需加工，根据幕墙装配需要进行初步组装和配套，然后运抵施工现场：
厂内组框所需的五金件（如镙栓、转接件等）； 厂内组框所需密封胶及胶条； 与板块整体安装的防火保温材料。
工程材料进入工厂加工（进入施工现场安装或入库）前，公司质检部门将按ISO9001质量保证体系要求，进行工程材料各项性能的进厂（场）检验。
主要材料进场计划见附件4 第三节
材料供应方案及质量保证措施
一、材料采购重点及主要管理手段、措施 1）材料采购供应管理的重点：将品种及数量众多的材料，按加工、安装进度要求及加工、安装顺序，按质按量提供给加工厂进行加工制作和现场施工安装，并要确保加工、安装各个环节工人不停工待料；并确保幕墙工程无发生重大安全质量事故的前提下，按质、按量、按期、达标顺利完成。
2)编制材料采购供货计划: 组建强有力的材料采购小组负责本工程施工全过程的材料采购供应、板块运输工作；并具备在特殊(紧急)情况下的应变处理能力。材料采购小组直接归项目经理负责，以确保材料供应进度和质量。
材料采购供货计划是工程材料供应工作的主要依据。计划提出的早与晚，内容的准确性将直接影响材料供应工作的及时性和经济性。材料采购小组依据加工工艺、安装工艺确定各种材料的供货地点，依据“施工进度计划”、“加工进度计划”、“工程款回收计划”、加工和安装工艺、材料的供货周期等，概算工程材料总用量，编制“材料供货总计划”、“材料分批次供货计划”及“资金支付计划”，制定每供货批次材料的到货时间。
材料供货计划的核心是正确性、及时性和可执行性。工作的重点是主材与辅材能准确配套供应。因此，必须根据工程主材与辅材的实际需要，制定“材料分批次供货计划” 及“资金支付计划”。材料采购供货计划必须配合施工部门做出的最佳施工方案，可以是正式、详细的，也可以是非正式、概括的，关键是根据施工过程中的具体情况及时调整计划，以期与实际需要相符。
3）所有原材料、零构件、板块成品和半成品检验按现行国家标准、规范和招标文件，以及本企业标准执行，如各标准中有不同之处，以较高标准为准。并严格依照本公司ISO9001：2000质量管理体系文件实施。
二、玻璃采购供货管理 1、确定供应商、签订供货合同 如果我司有幸中标，我司将按照招标方认可的材料供应商进行材料采购。确定材料样品并封样；签订玻璃供货合同。供应商主要承诺如下：
1.1供货周期 正常供货周期：收到玻璃加工订单，15～20日历天内交货； 施工期内补片：收到玻璃补片通知，7个日历天内交货； 工程竣工验收，质保期内补片：收到玻璃补片通知，7个日历天内交货； 1.2将各种玻璃原片按需方图纸要求加工成形或其他形状的中空夹胶玻璃板块供货。
1.3同意与我司建立本工程玻璃条码信息管理数据库，并严格按照我司要求的供货顺序及玻璃条码信息管理数据库规定的条码标识装箱。
2、玻璃材料采购供货 2.1 基本原则及要求及供货模式 2.1.1依照本公司ISO9001：2000质量管理体系如下相关体系文件：
结合本工程的特点和“施工进度计划”、玻璃供货周期，编制“玻璃分批次供货计划”
2.1.2用于本工程所有玻璃材料必须随时接受业主、总承包商及工程监理的抽样检查。所用材料必须进行验收性试验，试验必须在工程监理同意并由相应国家资质的质检单位进行，并提交材料试验报告予业主、总承包商、工程监理等。
2.2玻璃的采购供货 2.2.1玻璃是幕墙主要材料之一，数量多，采购任务十分艰巨。玻璃的好坏直接制约幕墙玻璃板块的各项性能，同时也是幕墙艺术风格的主要体现者，玻璃为高强度玻璃，所有玻璃加工外形尺寸，工艺和质量要求应依照现行国国家标准、规范和图纸，玻璃质量控制严格按现行国家标准、规范和招标文件，以及本企业标准执行，如各标
准中有不同之处，以较高标准为准。工程材料的进场（厂）必须严格按照材料标准检验，不合格的材料必须更换。
3、玻璃材料、玻璃板块的到货验收 3.1玻璃材料到货验收 3.1.1按采购供货模式指定的交货地点—公司加工厂，由公司加工厂指定的仓库管理员负责验货。并向负责玻璃材料运输供应商（本工程玻璃材料委托玻璃供应商代运输）索取附有玻璃条码的装箱单随车送（发）货单或提货单凭证、图纸，产品合格证书或质量检测报告、产地证书及质量保证书并验证。
3.1.2依据购货合同及玻璃条码装箱单的要求，对照玻璃条码装箱单、发货单凭证核对运输货物和到货货物名称、件数是否与单据相符。
3.1.3检查包装外观是否有变形和损坏、如发货件数丢失，包装箱外观损坏或件数与单证不符。即应找货运司机确认，同时对损坏的包装开箱检查，查验货物有无损坏缺件，并应在运单（发货单、提货单）背面作详细记录；清司机签字确认。一式两份，司机及验收人各存一份。
3.1.4在经指定的仓库管理员验收人员核对无误后，在单证上签字盖章（一式两份，司机及验收人各存一份）交司机放行。
3.2玻璃进料检验 3.2.1根据加工顺序确定开箱顺序，按开箱顺序开箱检查玻璃条码装箱单与箱内每块玻璃材料条码是否相符。
3.2.2根据供货合同、“材料供货总计划”、“材料分批次供货计划”由工厂仓管员将经过验证的玻璃条码的装箱单和随车送（发）货单、产品合格证书或质量检测报告、产地证书及质量保证书等交公司质量检验部门进行玻璃材料检验。
3.2.3公司质量检验部门按照本公司ISO9001：2000质量管理体系相关体系文件的要求对玻璃材料进行玻璃表观质量、外观尺寸（长、宽、厚）、中空玻璃结构密封胶注胶宽度、玻璃内外片错位、其它性能指标检查。
玻璃质量检验控制严格按现行国家标准、规范和招标文件，以及本企业标准执行，参照的国家标准、规范和本企业（内部）标准，如有不同之处，以较高标准为准。
3.3玻璃板块收货验收
3.3.1按采购供货模式由加工厂发货—施工现场收货。由项目部厂指定的材料管理员负责验货。并向负责玻璃板块运输的运输公司（本工程玻璃板块委托运输公司负责）的司机（或带车人）索取附有玻璃条码的装箱单随车送（发）货单或提货单凭证、图纸，产品合格证书并验证。
3.3.2依据购货合同及玻璃条码装箱单的要求，对照玻璃条码装箱单、发货单凭证核对运输货物和到货货物名称、件数是否与单据相符。
3.3.3检查包装外观是否有变形和损坏、如发货件数丢失，包装箱外观损坏或件数与单证不符。即应找货运司机（或带车人）确认，同时对损坏的包装开箱检查，查验货物有无损坏缺件，并应在运单（发货单、提货单）背面作详细记录；清司机（或带车人）签字确认。一式两份，司机（或带车人）及验收人各存一份。
3.3.4在经指定的材料管理验收人员核对无误后，在单证上签字盖章（一式两份，司机（或带车人）及验收人各存一份）交司机放行。
三、铝板采购供货管理 1、确定供应商、签订供货合同 1.1供货周期 正常供货周期：收到铝板加工订单，60日历天内交货； 施工期内补片：收到铝板补片通知，20个日历天内交货； 工程竣工验收...
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