水稳底基层试验段施工方案
嫩黑公路建设项目第 A16 合同段项目经理部 黑龙江世纪风道桥工程有限责任公司 2012 年 5 月 21 日
嫩江至黑河公路 工程建设项目 承包单位 黑龙江世纪风道桥工程有限责任公司
合同号
A16
监理单位 黑龙江建通公路工程监理咨询有限责任公司编 编
号 号 A16A03H
施工技术方案报审表
A—03
致（驻地监理工程师）
谢劭忱 先生 ：
现报上
嫩 嫩 江至黑河公路工程建设项目 A A1 16 6 合同段 (K 212 +000- - K2 12+ +2 2 00) 水稳底基层 试验段 工 工程的技术、工艺方案、方案详细说明和图表见附件，请予审查和批准。
附件：技术、工艺方案说明和图表
承包人：
年
月
日
驻地监理工程师审查意见：
签
字：
年
月
日
业主工程 计划 部审查意见：
签 签
字：
年
月
日
附注：特殊技术、工艺方案要经业主代表批准，一般的由驻地监理工程师审批。
嫩江至黑河公路工程建设项目 承包单位 黑龙江世纪风道桥工程有限责任公司
合同号
A16
监理单位 黑龙江建通公路工程监理咨询有限责任公司编 编
号 号 A16A09H
工程开工申请单( 分项工程开工)
A—09
致（驻地监理工程师）
谢劭忱先生：
：
好 根 据 合 同 要 求 ， 我 们 已 经 做 好
目 嫩 江 至 黑 河 公 路 工 程 建 设 项 目 6 A16 合 同 段(K212+000- - K212+200) 水稳底基层 试验段 工程的开工前的一切准备工作，现要求该工程正式开工，请予批准。
计划开工日期：2012.05.28
计划完工日期：2012.06.20 附件：1 施工技术方案报审表 2 施工放样报验单 3 进场材料、设备报验单 4 分项工程月进度计划
承包人：
年
月
日
道路结构工程师意见：
签字：
年
月
日
试验工程师意见：
签字：
年 年
月
日
测量工程师意见：
签字：
年 年
月
日
驻地监理工程师意见：
签字：
年
月
日
嫩江至黑河公路 工程建设项目 承包单位 黑龙江世纪风道桥工程有限责任公司
合同号
A16
监理单位 黑龙江建通公路工程监理咨询有限责任公司编 编
号 号 A16A04H
施工放样报验单
A—04
致（测量监理工程师）
赵云洲先生
：
根据合同要求，我们已经完成
（起止桩号或工程部位）的 施工放样工作，清单如下，请予查验。
附件：1 1 ．测量及放样资料
2 2 ．导线点、水准点调整情况及一览表
3 3 ．控制桩及控制点的护桩设置一览表及草图
承包人：
年
月
日 桩号或位置 工程或部位名称 放 放 样 内 容 备 备
注 K212+000-K212+200 水稳底基层 中线
边线
高程
查验结果：
测量员：
年
月
日
测量监理工程师意见：
签字：
年
月
日
嫩江至黑河公路 工程建设项目 承包单位 黑龙江世纪风道桥工程有限责任公司
合同号
A16
监理单位 黑龙江建通公路工程监理咨询有限责任公司编 编
号 号 A16A05H
建筑材料报验单
A—05
致（试验监理工程师）
李洪霞女士 ：
下列建筑材料经自检试验符合技术规范要求，报请验证，并准予进场。
附件：1 ．材料出厂质量保证书 2 ．材料自检试验单
：
承包人：
年
月
日 材 材 料 名 称 砂砾 P.O32.5 水泥
材 材 料 产 地 长发砂场 黑河恒基
用途（用在何 工程或部位）
路基工程 底基层
本批材料数量 500 m 3
200T
承 承 包 包 人 人 的 的 试样来源 土场 水泥厂
取样方式 随机 随机
试样数量 50kg 100kg
取样地点 日期 场 土场 2012.4.26 水泥厂，2012.4..14
试 试 验 验 试验人员 日期 军 冯万军 2012.4.26 军 冯万军 2012.5.12
试 试 验 结 果 合格 合格
材料预计进场日期 2011.12. 15 2012.4. 30
致（承包人）：
上述材料的取样、试验等是符合/ 不符合合同要求的，经抽检复查，试验的结果表明，这些材料符合∕ 不符合技术规范要求，可以/ 不可以进场，在指定部位上使用。
：
试验监理工程师：
年
月
日 嫩江至黑河公路 工程建设项目 承包单位 黑龙江世纪风道桥工程有限责任公司
合同号
A16
监理单位 黑龙江建通公路工程监理咨询有限责任公司编 编
号 号 A16A06H
进场设备报验单
A—06
致（道路结构监理工程师）
赵景春 先生 ：
下列施工设备已按合同规定进场，请查验签证，准予在工程中使用。
承包人：
年
月
日 设备名称 规格型号 合同数量 进场数量 进场日期 技术状况 拟用何处 推土机 140 1 1 2012.4.25 良好 水稳底基层 平地机 PY165 1 1 2012.4.25 良好 水稳底基层 装载机 ZL50 3 3 2012.4.25 良好 水稳底基层 洒水车 6000L 2 2 2012.4.25 良好 水稳底基层 自卸汽车 20T 8 8 2012.4.25 良好 水稳底基层 发电机 35KW 1 1 2012.4.25 良好 水稳底基层 附件：机械的主要技术指标及最大生产能力。
致（承包人）：
以上设备，经查验：
1 ．性能数量能满足施工需要的设备
2 ．性能不符合施工要求的设备
3 ．数量或能力不足的设备
道路结构监理工程师：
年
月
日
嫩江至黑河公路 工程建设项目 承包单位 黑龙江世纪风道桥工程有限责任公司
合同号
A16
监理单位 黑龙江建通公路工程监理咨询有限责任公司编 编
号 号 A16A06H
进场设备报验单
A—06
致（道路结构监理工程师）
赵景春 先生 ：
下列施工设备已按合同规定进场，请查验签证，准予在工程中使用。
承包人：
年
月
日 设备名称 规格型号 合同数量 进场数量 进场日期 技术状况 拟用何处 挖掘机 300 2 2 2012.4.25 良好 水稳底基层 水稳摊铺机 RP1255 1 1 2012.5.15 良好 水稳底基层 光轮压路机 18/21T 1 1 2012.4.25 良好 水稳底基层 振动压路机 YZ25B 2 2 2012.4.25 良好 水稳底基层 变压器 400KVA 1 1 2012.5.15 良好 水稳底基层 水稳拌站 WBS400A 1 1 2012.4.6 良好 水稳底基层
附件：机械的主要技术指标及最大生产能力。
致（承包人）：
以上设备，经查验：
1 ．性能数量能满足施工需要的设备
2 ．性能不符合施工要求的设备
3 ．数量或能力不足的设备
道路结构监理工程师：
年
月
日
说明 我公司承建的嫩黑公路工程建设项目 A16 合同段的施工任务。我标段已做好水稳底基层工程全面开工的一切准备，根据《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）规定：“对于填筑层松铺厚度，不作统一规定，强调要与工艺条件相结合，根据试验路段确定。”为了高标准、高质量的完成建设生产任务，施工中各种技术指标必须做到有据可依。修筑试验段，目的就是为了确定能达到要求密实度的松铺厚度、施工压实机械型号及组合、压实机械的压实速度及压实遍数等技术参数；就是为了确定指导路基填筑施工的施工方案。
一、 工程概况
建设规模：全线采用二级公路标准建设，整体式断面。新线全长 10.9km 采用双向二车道二级公路标准，路基宽度 10.0 米；其中行车道 7.0m,硬路肩 2×0.75m,土路肩 2×0.75m。公路设计时速 60km/h。
路基边坡填方路段采用 1：1.5；当填方路基大于 8m 每隔 12m设 2m 宽平台，平台以下边坡坡率 1：1.75；低填浅挖，路堤边坡均为 1：1.5；挖方路基边坡粘土、粉质粘土、塑性指数大于 3 的粉土 1:1,中密以上的中砂、粗砂、砂砾 1：1.5，卵石土、碎石土、圆砾土胶结和密实的 1：0.75，中密的 1：1；岩石路堑边坡，当 H小于 15m 时，边坡率 1：0.3～1：0.5，当 H 大于 15m，小于 30m时，边坡坡率 1：0.5～1：0.75。行车道横坡 1.5%、土路肩横坡3.0%。
底基层为厚 18cm，宽 9.8m,5%水泥稳定砂砾，7 天无侧限抗压强度为 2.0MPa。
二、施工组织
1 1 、 项 目经理部及各职能部 门人员配备
序号 职位名称 人数 职责 1 项目经理 1 全权负责本工程管理 2 项目副经理 1 协助项目经理工作、主抓施工生产 3 总工程师 1 负责技术管理、工程质量 4 工程部 4 工程技术指导及管理 5 质量监控部 2 负责全线工程质量检查监督 6 安全部 5 安全管理 7 计划统计 2 计量及合同管理、统计 8 财务部 2 负责财务工作 9 物资设备部 6 物资设备采购、保管及施工机械应用管理 10 试验室 3 试验工作 11 办公室 3 负责办公室日常工作
合计 25
2 2 、我单 路 面底基层 施工设 设 1 1 个施工队， 施工队伍人员配备
序号 队伍名称 人数 负责工程 总计 管理人员 技术人员 工人 1 1个基层施工队 33 3 5 25 负责基层工程施工
3 3 、机械配备及进场情况表
序号 设备名称 型 号 单位 数量 进场时间 1 振动压路机 YZ25B 台 2 2012 年 4 月 25 日 2 光轮压路机 3Y18/21T 台 2 2012 年 4 月 25 日
3 平地机 PY165 台 1 2012 年 4 月 25 日
4 装载机 ZL50 台 3 2012 年 4 月 25 日
5 挖掘机 EX300 台 2 2012 年 4 月 25 日
6 洒水车 6000L 台 1 2012 年 4 月 25 日
7 自卸汽车 20T 台 8 2012 年 4 月 25 日
8 发电机组 40KW 台 1 2012 年 4 月 25 日
9 发电机组 75KW 台 1 2012 年 4 月 25 日
10 水稳摊铺机 RP952 台 1 2012 年 5 月 15 日
11 水泥稳定土拌和站 WBS400A 台 1 2012 年 4 月 6 日
12 其它小型机具
台 若干 2012 年 4 月 25 日
4 4 、试验室进场仪器一览表
仪器名称 型号 单位 数量 状况 进场时间 水泥砂浆搅拌机 JJ-5 个 1 良好 2010.4.18 水泥净浆搅拌机 NJ-160A 个 1 良好
2010.4.18
水泥标准稠度测定仪 GB/T1346-2001 个 1 良好
2010.4.18
沸煮箱 FZ-31A 个 1 良好
2010.4.18
电动抗折试验机 KZJ-500 台 1 良好
2010.4.18
恒温恒湿标准养护箱 YH-40B 个 1 良好
2010.4.18
无侧限试模 ф150ｘ150 个 8 良好
2010.4.18
电烘箱 HWX-L 台 1 良好
2010.4.18
液塑限测定仪 LP—100 型 台 1 良好
2010.4.18
重型标准击实仪 GBJ23—88 套 1 良好
2010.4.18
针片状规准仪
个 1 良好
2010.4.18
灌砂桶
个 1 良好
2010.4.18
天平 200g.500g.1000g 台 3 良好
2010.4.18
标准方口砂石筛 φ200 0.075-50 套 1 良好
2010.4.18
标准土壤筛 φ200 0.075-60 套 1 良好
2010.4.18
EDTA 滴定架
个 2 良好
2010.4.18
台秤 20kg 台 1 良好
2010.4.18
抗压试模 150×150×150 个 18 良好
2010.4.18
电子天平 500g 台 1 良好
2010.4.18
电子称 20kg 台 1 良好
2010.4.18
弯沉仪 WC 型 5.4m 台 1 良好
2010.4.18
拖模器 φ150 个
18
良好
2010.4.18
经纬仪 JZ、UT5、 台 2 良好
2010.4.18
水准仪 BZ,NA828， 台 2 良好
2010.4.18
全站仪 BTS-802L 台 1 良好
2010.4.18
三、 试验段详细施工方案
一、试验目的
1、确定填料试验、检测报告； 2、确定机械设备组合； 3、确定压实机械的规格、松铺厚度、碾压遍数、碾压速度； 4、确定最佳含水量及碾压时含水量允许偏差等；
5、确定过程质量控制方法、指标； 6、确定优化后的施工组织方案及工艺； 7、确定对施工设计图的修改建议等。
二、施工段落
K212+000—K212+200 水稳底基层试验段。
三、 施工时间
2012 年 5 月 28 日—2012 年 5 月 28 日 四、 料场
四家子砂场 取料场设在四家子砂场，已经于 2011 年 12 月备在 K217+750左侧拌和场。
五、 施工准备
（一）、技术准备 ①、全面熟悉设计图纸，组织有关技术管理人员，进行技术交底 ②、编制应急措施。
（二）
下承层准备
1、验收下承层，内容包括标高、宽度、横坡度、平整度、压实度、弯沉，在与监理工程师共同认可后予以接收。
2、清理下承层 在垫层施工前，应将路基表面的浮土、杂物清除。若表层过干过散，应适当洒水润湿，如发生“弹软现象”应采取翻开晾晒或掺白灰（或水泥）进行处理。
3、复压 在底基层施工前，应对路槽进行复压，用 12-15t 光轮压路机复压 3-4 遍。
（三）
培路肩
1、培肩方法为人工削坡或利用借方土进行均匀铺筑，推土机铺筑摊铺，其厚度应为基层厚度乘以松方系数。
2、培肩土要求：要松散，含水量适宜，无树根、草根，土最大粒径不超过 5cm，不允许用风化砂，细砂等不可塑土培肩。
3、培肩时应挂出培肩的外缘线和内侧边缘线，并用水准仪准确放出路肩松方厚度。
4、培肩质量要求 （1）
外边缘和内边缘顺直且相互平行。
（2）
表面平整，顺适，纵向不能有起伏凹凸处。
（3）
厚度满足要求。
（4）
宽度满足要求。
（四）切槽
1、切槽前应用履带拖拉机、装载机或胶轮压路机进行初步压实，压 3-4 遍，且不能漏压。
2、切槽前精确放出基层边缘线。
3、人工切槽，要求顺直，不能有缺土或掉齿现象，路肩表面人工用耙子扒平。
4、切槽土保证清理干净，没有浮土，并将所有切除土用四轮车运走。
（五）
测量放样
1、测设中线，复核水准点 2、在下承层完成后应在 10m 断面准备放样，在准备施工的半幅标出中心桩和垫层边缘桩三点桩。用铁钉带红布标出，并分别测出各点标高，做好记录。
3、计算出各点位置上应铺垫层的松方厚度（根据经验，先假设一个需方系数）。
4、对下承层进行测量钉上铁钎子，要求钉入下承层 10cm 左右，做到稳定不晃动。
5、在铁钎子上用红铅笔或线绳标出应铺筑的松方高度。施工时用线绳挂出三条纵向的高度线，并严格与红铅笔线或线绳标出的高度相一致。
六 、具体施工 工艺
（一）
粒料的掺拌
基层混合料掺拌砂砾时，直接用冷拌站的一个冷料仓，根据掺配比例进行掺配，采用 18cm 厚 5%水泥稳定砂砾，强度要求：7天无侧限抗压强度达到 2.0MPa 以上。
（二）
自卸车运料
1、有专人指挥车辆卸料。
2、采用摊铺机施工，摊铺机顶推料车，缓缓卸料，未卸料车按每车铺料距离，依次排开。
（三）
摊铺
1、摊铺机必须采用带有电脑自动找平装置的摊铺机，并且要求两台摊铺机梯次一次全幅摊铺，不准单机作业。
2、卸料后，开动摊铺机工作，摊铺机的行走尽量保持一定速度，一般控制在 1-2m/min，尽量少停车。
3、摊铺机工作中注意料仓进料情况，保证料仓进料饱满，同时防止料仓前堆料过多影响机械正常工作。
4、摊铺时，严禁车辆和人员碰线。
5、摊铺时随时检查，纠正摊铺系数。
6、随机检查化验，完善配合比，使水泥剂量达到设计要求，粒料控制在标准级配曲线之内。
7、根据摊铺的速度和摊铺机的工作性能，以拌和站与施工现场的距离来确定运输车辆，保证施工的连续性。
8、摊铺时挑出混合料中的杂物及超出尺寸的颗粒。
9、用 3-5 人一辆手推车装有新拌合料跟在摊铺机之后，及时清除粗集料窝和粗集料带，并用新拌合的混合料填补。
10、如果拌合现场距离施工现场较远时，车上的混合料应加
以覆盖，以防止水分过多损失。
11、在每个作业段两侧各放 2-3 人，对两侧进行整形处理。
（四）
碾压
1、只有一个作业面配备 2 台振动压路机（20T）。
2、加水拌合到碾压终了的延迟时间不超过 2 小时。
3、当含水量处于或大于最佳含水量时进行碾压。
4、碾压路边沿起向路中心碾压，有超高段落由内侧起向外侧碾压，即全轮错位，应重叠 1/2 轮宽，每个碾压段一般为 60m 长，每个碾压终了段用红旗标出。
5 、 稳 压 速 度 控 制 在 1.5-1.7km/h ， 振 压 速 度 控 制 在2.0-2.5km/h，稳压（静压）1 遍，振压 3 遍，静压 2 遍消除轮迹，再压静压 1-2 遍无变化，即达到压实要求，达到表面平整、光洁、边线顺直。碾压完成后质检员立即对标高、平整度、宽度进行检测。
6、碾压时，停车位置不能在同一桩号，应呈阶梯状。
7、严禁压路机调头急刹车，停车要缓慢。
8、碾压时设专人清除碾压摊移产生的拥包。
9、快结束时应测压实度检（假设含水量为最佳），如果合格，则压实设备搭配合理，压实遍数达到。如不合格则还要继续碾压，直至合格为止。
10、碾压后用 4m 直尺逐段进行平整度检测，重点为施工接头处及碾压接头处。
（五）
养生 碾压完成后应及时进行覆盖养生。养生时间不少于 7 天。养生采用覆盖土工布养生方法，并在养生过程中经常洒水，洒水车应从侧面洒水，不能在基层上面行驶，以保持表面润湿，防止暴晒干裂，养生期间封闭交通并设立禁行标志及绕行标志。
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