合肥柏庄·春暖花开工程商业一
施 工 组 织 设 计
中建七局第二建筑有限公司 二 0 一一年三月九日
目
录
1、编制依据 ........................................................................................................................................... 2 2、工程概况 ........................................................................................................................................... 4 3、施工部署 ........................................................................................................................................... 6 3.1、工程目标 ....................................................................................................................................... 6 3.2、施工工艺流程 ............................................................................................................................... 6 3.3、施工准备 ....................................................................................................................................... 6 3.3.1、施工技术准备 ........................................................................................................................... 6 3.3.2、技术工作计划 ........................................................................................................................... 7 3.3.3、各种资源准备 ........................................................................................................................... 8 4、施工总平面布置 ............................................................................................................................. 10 4.1、施工总平面图的绘制及布置原则 ............................................................................................. 10 5、主要分部（分项）工程施工方法 ................................................................................................. 11 5.1、测量放线 ..................................................................................................................................... 11 5.2、土方工程 ..................................................................................................................................... 12 5.3 基础施工 ........................................................................................................................................ 14 5.4、结构工程 ..................................................................................................................................... 14 5.4.1、钢筋工程 ................................................................................................................................. 14 5.4.2、模板工程 ................................................................................................................................. 18 5.4.3、砼工程 ..................................................................................................................................... 22 5.5、脚手架 ......................................................................................................................................... 29 5.6、防水工程 ..................................................................................................................................... 32 5.6.1 屋面防水 .................................................................................................................................... 32 5.6.2 聚氨酯防水层施工 .................................................................................................................... 34 5.7、装饰工程 ..................................................................................................................................... 34 5.8、管道预留预埋工程 ..................................................................................................................... 37 6、季节性施工 ..................................................................................................................................... 37 7、各项管理及保证措施 ..................................................................................................................... 40 7.1、质量保证措施 ............................................................................................................................. 40 7.2、技术保证措施 ............................................................................................................................. 46 7.3、工期保证措施 ............................................................................................................................. 48 7.4、安全、消防保证措施 ................................................................................................................. 50 7.5、施工现场环境保护措施 ............................................................................................................. 56 7.6、文明施工 ..................................................................................................................................... 57 7.7、施工现场卫生管理 ..................................................................................................................... 58 8、网络图 ............................................................................................................................................. 63 9、横道图 ............................................................................................................................................. 64
1 1 、编制依据
1.1、合同 本施工组织设计根据根据施工单位与建设单位签定的施工合同为编制依据。
1.2、工程地质勘察报告 《合肥柏庄·春暖花开工程勘察报告》2011-KC-045 1.3、工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集、地方标准、法规、图集
表 类
别 名
称 编
号 规范性 文 件 国家 《建设工程质量管理条例》 国务院令第 279 号 《工程建设标准强制性条文》 [2002]版 主 要 标 准 规 范 国家标准 《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-2001 《建筑施工组织设计规范》 GB/T50502-2009 《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008 《工程测量规范》 GB50026-2007 《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2002 《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002 主 要 标 准 规 范 国家标准 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 《建筑工程质量统一验收标准》 GB50300-2001 《建筑电气安装工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB50325-2001 《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205－2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210－2001 行业《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98-2000
类
别 名
称 编
号 标准 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GB1499－1998 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 《建筑施工高处作业安全技术规程》 JGJ80-91 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》 JGJ140-2001 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则 建设部 本企业标准
2 2 、工程概况
2.1、工程建设概况 工程建设概况一览表
表 2.1
工程名称 合肥柏庄·春暖花开工程 工程地址 合肥市长江东路原玻璃厂位置 建设单位 合肥柏庄置业有限公司 勘察单位 安徽工程勘察院 设计单位 上海利恩建筑规划设计事务所 监理单位 安徽省科信工程建设监理 有限公司 质量监督部门 合肥市质量监督站 总包单位 中建七局第二建筑有限公司 主要分包单位 无 建设工期
工程主要 功能或用途 商业用房 2.2、工程建筑设计概况 地理位置 合肥市长江东路原合肥玻璃厂院内 建筑性质 综合建筑 工程等级 二 级 防火建筑分类 二 类 基底面积 928.56 M2
设计使用年限 50 年 抗震设防烈度 七 度 建筑高度 10.25 m 建筑面积 1763.72 M2
建筑层数 2 层 地上 2 层
2.3、工程结构设计概况
结构概概况一览表
表 2.3 地 基基础 埋深 3.4m 持力层 粘土层 承载力标准值 300KPa 基础类型 独立基础 主体 结构形式 框架 主要结构尺寸 梁240*400mm,240*500mm 240*600mm,240*700mm 240*800mm,300*700mm 300*800mm,350*800mm 300*1100mm 板：100mm，120mm 柱：400mm*400mm 500mm*500mm Ø500mm 抗震设防等级 三级 混凝土 强度等级 及抗震要求 基础 C25 基础柱 C25 垫层 C15 梁 C25 板 C25 柱 C25 楼梯 C25 钢筋 类别：HPB235、HRB335、 HRB400 2.4、自然条件 2.4.1、气象条件 根据安徽省气象服务台提供的资料：合肥地区多年平均气温15.1℃，极端最高气温 41.0℃，极端最低气温-20.6℃，历年平均最高气温 20.2℃，历年平均最低气温 5.0℃，多年平均降水量 315.3mm，最大日降水量 232.4mm，最大积雪深度 44mm。
2.4.2、工程地质及水文条件 本工程由安徽省工程勘察院勘察，具体地质情况详见勘察报告。
2.5、工程特点 本工程位于合肥市长江东路原玻璃厂院内，该工程总体高度10.25m、总建筑面积为 1763.72m2，防火分类等级为二类。
1
基础埋置深为-3.5m。
2
在一层顶及屋面处设置后浇带，如何控制后浇带的二次混凝土浇注质量是本工程的重点。
3
如何确保砼成型后的观感质量及结构构件尺寸是施工的重点。
4
本工程局部的高大模板支撑体系是本工程的重点。
5
“四无渗漏”即屋面、卫生间、管道、外墙无渗漏是本工程施工技术管理工作的又一重点 。
3 3 、施工部署
3.1 、工程目标
按照施工合同所要求的施工内容保证按工期内完成，确保工程质量和经济效益。
3.1.1、质量目标 按照设计要求和国家建筑工程质量检验评定统一标准的合格要求。
3.1.2、工期目标 本工程在公司机关的领导下，将保证业主的施工工期要求，严格按照业主要求的日期保质保量的完成图纸内容。
3.1.3、安全目标。
本工程安全生产目标为杜绝重伤和亡人事故，一般事故频率控制在1 1 ‰以内。对进场的班组每月进行一次安全教育活动，每周由班组长对各自班组进行安全教育上课。
3.2 2 、施工工艺流程
3.2.1、施工工艺流 施工工艺流程 施工准备
基础工程
主体结构
结构验收
粗装饰工程
屋面工程
外装饰工程
竣工扫尾
竣工验收 3 3.3 3 、施工准备
3.3 3 .1 、施工技术准备
1.进场后组织项目技术人员认真细致地研究施工图纸，领会设计的意图，做好图纸会审工作； 2.根据工程实际需要，配备好相关的施工技术规范、规程及标准资
料，确保工程施工符合设计及施工规范要求。
3.编制出详尽的工程实施性施工方案，确定各分部、分项工程施工工艺方法、技术措施、质量控制标准及安全措施； 4.根据工程的实际情况，做好各分部项工程施工方案、工程施工实施细则和施工技术标准交底； 5.根据工程总体施工进度控制网络计划，编制出工程施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，编制阶段性施工作业控制计划。
3.3.1.1、图纸、规范、标准、图集等 项目部专人负责图纸的保管及各种施工规范、国家标准、企业标准、图集的统一的保管工作，做到有用就拿！
3.3.1.2、测量基准交底、复测及验收 施工测量控制是关键工序之一，垂直度、轴线和标高是衡量工程质量的重要指标。本工程以建设单位提供的水准点和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确无误地建立施工基线控制网点和标高控制点。严格按照工程测量规范要求，以从基础地下室到主体的工序流向为原则对工程进行整体控制。
3 3. .3 3 .2 、技术工作计划
3.3.2.1、技术计划表格 序号 施工方案名称 完 成 日 期 编 制 人 审 核 人 批 准 人 1 基础施工方案 基础施工前 技术员 项目总工 项目经理 2 模板施工方案 模板施工前 技术负责人 公司 公司 3 临时用电施工方案 开工前 专业工程师 公司 公司 4 安全文明施工 开工前 技术负责人 公司 公司 混凝土强度试验计划
序号 取样部位 取样组数 见证组数 养护条件 龄期 1 垫层 1 1 标养 28 天 2 基础承台、基础梁 1 1 标养 28 天 3 基础柱 1
标养 28 天 4 一层柱、梁板 2 1 标养 28 天
2
同条件养护 600ºC 天 1
同条件养护 模板拆除 5 二层柱、梁板 2 1 标养 28 天 2
同条件养护 600ºC 天 1
同条件养护 模板拆除 6 二次结构 2 2 标养 28 天
防水工程试验计划
表 3.5.1.6－2 序号 防水工程的部位 试验方法 试验次数 1 卫生间 材料送试 1 2 屋面防水 材料送试 1 砂浆强度试验计划 序号 取样部位 取样组数 见证取样组数 养护条件 龄期 1 一层墙体 1 1 标养 28 天 2 二层墙体 1 1 标养 28 天 工程检验批计划
本工程为 2 层，基础为独立基础，每进行一项工程施工，则由技术员进行检验批的报验。具体报验批数为：
序号 部位 检验批名称 数量 报验人员 1 基础工程 土方开挖、垫层混凝土、基础承台模板、钢筋、混凝土、土方回填 各 1 份 资料员 2 结构工程 模板、钢筋、混凝土、砖墙、二次结构 各 1 份 资料员 3 屋面工程 找平层、防水层、保温层 各 1 份 资料员 4 装饰工程 抹灰、楼地面、门窗、外墙粉刷等 各 1 份 资料员 5 隐蔽工程 回填土、钢筋、屋面防水、粉刷 各 12 份 资料员 3.3 3 .3 、各种资源准备
3.3.3.1、劳动力需用量及现场计划 劳动力计划表
工种 按工程施工阶段投入劳动情况 基础工程 主体阶段 装修阶段 收尾阶段 钢筋工 15 15 0 2 木工 20 20 20 3 砼工 10 20 20 5 瓦工 10 20 20 5 水电工 5 10 10 5 电焊工 2 4 2 2 架子工 8 10 10 2
3.3.3.2、材料需用量计划 本工程主要转材料供应计划 序号 名称 数
量 1 砖砌体 约 250 m3
2 商品砼 约 800 m3
3 钢筋 约 150t 3.3.3.3、机械设备需用量及进场计划 拟投入本工程主要施工机械表 序号 机械设备种类 型号规格 额定功率 （KW）
数量 新旧程度 是否自有 生产能力 用于施工部位 备注 1 砂浆搅拌机 UJ325 3KW 4 95% 自有 良好 主体
2 钢筋成型机 GQ50 4KW 2 85% 自有 良好 主体
3 钢筋成型机 GW40-I 4KW 2 90% 自有 良好 主体
4 交流电焊机 BX 3 -500 40 KW 2 85% 自有 良好 基础
5 滚压直螺纹JY200 5KW 4 90% 自有 良好 主体
机 6 砼振捣器 2X-50 1.1KW 30 90% 自有 良好 主体
7 砼平板振动器 H21X2 1.5 KW 10 90% 自有 良好 主体
8 蛙式打夯机 HW14 4KW 2 95% 自有 良好 主体
9 水泵 污、高压 5.5KW 4 90% 自有 良好 主体
10 直流弧焊机
20VA 1 85% 自有 良好 主体
11 电动套丝机 TQ40-A 2.15 KW 1 90% 自有 良好 主体
12 电动割管机 φ400
1 85% 自有 良好 主体
13 汽车吊 25t
1
租赁 良好 主体
14 小型翻斗车 JS-1 6 马力 5
租赁 良好 主体
4 4 、施工总平面布置
4 4 .1 、施工总平面图的绘制及布置原则
1.为便于现场管理，现场实行封闭式施工。所有围墙面上严格按建设单位、施工单位的 CI 标准做好 CI 规划。现场施工道路的布置通过综合考虑，沿建筑环绕，根据现场平面布局，施工现场主出入口设置在建筑物的南面。详见《施工现场总平面布置图》。
2.进场后对现场施工区域主要道路及材料堆场进行硬化处理，道路和材料堆场均做好排水坡度，根据排污口位置设置沉淀池，进行有组织排水，在道路两侧设置排水沟。临建及材料堆场的布设根据建设单位水源、电源、市政管网、工程概况及场地大小综合考虑。现场除硬化区域外，其他部分进行绿化，做到黄土不露天，美化环境，减少污染。
3.施工平面布置中，应考虑不同施工阶段的动态调整，对施工现场平面布置如下：
（1）现场平面布置本着动态管理的原则，分为基础施工阶段、主体施工阶段、装修施工阶段三个不同时期进行管理，根据每个时期的材料和设备的不同，合理调整堆场位置，同时兼顾到不宜移动的设施，如办公用房，大型机械设备，临时水电管线、道路等。
（2）混凝土采用预拌商品混凝土，施工阶段由混凝土供应商配备 1台混凝土输送泵。
（3）所有材料堆放场地均进行硬化，周转材料堆放场地设在建筑物周围。所有材料堆场按照“就近堆放”的原则，同时考虑到交通运输的便利。
4.1.1、现场材料加工、堆放场地 现场布置了仓库、钢筋堆场、木料堆放及加工厂，砂石堆场、半成品堆放场、装饰材料堆放场等。（详见施工平面布置图）
4.1.2、现场办公区、生活区 职工生活区集中在施工场地西北约 300 米处一块空地处设置。职工宿舍按 500 人进行设置（考虑一期），采用双层采钢板活动板房。职工食堂采用砖砌。现场办公室用彩钢板搭设二层作为办公室。
5 5 、主要分部（分项）工程施工方法
5 5. .1 1 、测量放线
5.1.1、工程轴线控制 根据总平面布置图中的定位说明,以及业主提供的测量基准点确定本工程的各基准点,并对其进行距离和角度的闭合核对，符合《工程测量规范》后，根据现场实际情况将各轴线延长至建筑物外固定位置的标桩上，做好标志，供现场施工放线用。土方开挖工程，根据现场设置的轴线桩投设出建筑物的中心线、边线及开挖位置、经复核无误后，用石灰粉做好醒目标识，并做好交底记录。
基础、结构施工，根据地面控制轴线放线。
主体施工时，利用原已定好的 4 个轴线交叉点，利用经纬仪将四个点投影到一层顶梁板上，在一层顶板上将 4 个点进行定点，然后利用经纬仪将楼层控制线进行测量放好。
5.1.2、垂直度控制 根据现场实际情况，为方便测量提高观测精度减少干扰，决定采用经纬仪进行垂准测量，具体方法采用竖向传递测量法。
±0.00 以上的垂准测量采用经纬仪将垂线投影到相应的框架柱上然后用墨线在框架柱上将垂直线弹出。在支设二层框架柱时，利用线锤进行校准二层框架柱垂直度。
5 5 .2 、 土方工程
一、施工前准备：
1.首先进行场地平整，请测绘部门对会所楼进行测量定位并通知规划部门对其进行规划验收，验收合格后，方可准备土方开挖。
2.技术组编制专项土方开挖施工方案，经公司总工审批后报请监理审批。并依据此方案向工程部和施工班组进行技术交底。
3.在开挖前安排专人将场地积水全部抽走，同时沿场地四周挖好排水沟和积水井。
5.2.1 土方开挖 本工程土方开挖顺序由南向北进行开挖，开挖过程中利用水准仪严格控制标高，不得出现超挖现象发生。当开挖至离设计标高－20cm 时，并清理结束进行基础验槽工作，待基础验收合格后方可进行基础人工清理剩余土方。清理结束后及时浇注混凝土垫层。基础开挖后如遇异常情况，应及时上报监理公司和建设单位，由建设单位会同设计与勘察部门进行现场处理。土方开挖必须经监理工程师、建设单位代表、设计及质检部门验收，并在地基验槽记录上签字确认后方可进行下道工序施工。
5.2.2 土方回填 1、回填条件：回填前办好基础工程的隐蔽验收手续，当基础砼及墙体达到一定强度，所有模板、架子拆除完毕，材料清理完毕。基坑底的积水，淤泥和杂物须清理。轴线或有关控制线必须弹好，并做好油漆标记。
2、回填方式：采用机械回填，机械夯实，回填土分层铺摊与夯实，采用蛙式打夯机，每层铺土厚度不大于 30cm，每层夯实，压实系数≥
0.94。
3、质量要求: 土方回填工程质量要求见表 5.2.1
表 5.2.1 土方回填工程质量要求 项 序 项目 允许偏差或允许值(mm) 基坑 基槽 场地平整 管沟 地(路) 面基层 人工 机械 主控项目 1 标高 -50 ±30 ±50 -50 -50 2 分层压实系数 设计要求 一般项目 1 回填土料 设计要求 2 分层厚度及含水率 设计要求 3 表面平整度 20 20 30 20 20 4、施工工艺：基坑(槽)底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收 5、操作工艺：
土方回填 1
回填土一般选用含水量在 4％左右的干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)。若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。
2
回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为 200～300mm；人工夯实时不大于 200 mm。每层至少夯击三遍，要求一夯压半夯。
3
雨期施工时，防止地面水流入坑内，导致边坡塌方或浸泡基土。
4
注意事项 1) 施工时，基础柱、梁达到一定强度后，才能进行回填土的施工，以免对结构基础造成损坏。
2) 基础回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。
3) 土虚铺过厚、夯实不够会造成回填土下沉，而导致地面、散水裂缝甚至下沉。
5 53 .3 基础施工
1
施工工序：
基础承台、地梁定位放线→基础承台、地梁垫层浇筑 →基础承台、基础梁钢筋→承台、地梁模板支设→基础混凝土浇注→基础柱钢筋绑扎→-0.1m 地圈梁模板支设、钢筋绑扎→基础柱模板支设→基础柱梁混凝土浇注 2
施工安排 当基坑土方开挖出使纵横轴线贯通的工作面，便进行轴线的测放，先用经纬仪在桩的纵、横轴线上建立控制桩。当基梁土方挖到垫层下深度，清理完浮土，浇筑 C15 混凝土垫层，垫层比承台尺寸宽 100 ㎜。
3 基础模板安装 在基坑垫层上弹出基础边线，把截好尺寸的木板的加钉木方成侧板，再将 4 块侧板组拼成方框，并校正尺寸及角部方正。在模板周围钉上木桩，用平撑与斜撑顶牢。
4 基础模板拆除 模板拆除时，先拆除斜撑与平撑，然后用撬杠、钉锤等工具拆下 4块侧板。
5 5. .4 4 、结构工程
主要包括模板、钢筋、砼及砌体工程、外脚手架。
5 5. .4 4 .1 、钢筋工程
一、 施工工艺流程 1
柱钢筋绑扎 套柱箍筋→焊接柱竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
2
梁钢筋绑扎 1) 模内绑扎（外围框架梁）：
画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎 2) 模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内)：
画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内 3
板钢筋绑扎 清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋 4
楼梯钢筋绑扎 划位置线→绑主筋→绑分布筋 5.4.1.1 操作工艺 1
柱钢筋绑扎 1) 柱筋定位：首先放置柱定位箍筋，定位箍筋四周应与柱边线对齐，以确保柱钢筋不出现偏位。
2)套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后焊接柱子钢筋，。
3)搭接绑扎坚向受力筋：柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求，
柱竖向筋采用电渣焊接连接时，按规范要求同一段面 50％接头位置。第一步接头距楼板面大于 500mm 且大于 H/6，不得在箍筋加密区。
4) 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔 划箍筋间距线。
2
柱箍筋绑扎：
(1) 按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。
（2) 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
(3) 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
(4) 本工程有抗震要求，柱箍筋端头应弯成 65°，平直部分长度不小于 lOd(d 为箍筋直径)。
(5) 柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸及施工规范不大于40mm且不大于5d的要求(d为主筋直径)。设计要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。
(6) 柱筋保护层厚度应符合规范要求，如主筋外皮为 25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般 400mm，(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。同时，可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。
3
梁钢筋绑扎 1) 在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
2) 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定问距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢鞘降低一个次梁上部主筋直径的距离加以解决。
3) 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求一般大于 45d。绑梁上部纵向
筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。
4) 箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用 65º，平直部分长度为 4d。
5) 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50mm 处。梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐变长度一般为 600mm，以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。
6) 在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规范要求。
7) 梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于 16mm 时，宜采用焊接接头或机械连接接头，小于 16mm 时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的 4 倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内 I 级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，对梁、板内在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于 25％，对柱类构件不大于 50%。纵向受力钢筋机械连接接头宜相互错开，钢筋机械连接接头连接区段内的为 35d (d 为纵向受力钢筋的较大钢筋直径)，凡接头中点位于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段。当受力较大处设置机械连接接头时：位于位于同一连接区段内的受拉钢筋接头面积百分率应不大于50%，纵向受压钢筋的接头面积百分率可不受限制。机械连接的接头性能应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 的 A 级接头性能。
4
梁柱核芯区钢筋绑扎 1）首先将梁的下部纵筋穿好，然后根据梁高计算出核芯区内需加柱箍筋数量，将所需箍筋套在柱主筋上（未绑扎）。
2）在箍筋四角分别用 1Ø8（长度取最高框架梁高）做固定导筋，按
规定的加密箍筋间距，将箍筋绑扎成一个箍筋笼。
3）在穿梁的上部钢筋，使梁筋与箍筋同时绑扎，绑扎完成后将梁筋骨架与箍筋骨架一同落入梁柱模板内。
4）将变形的柱箍筋钢筋笼调整好并与柱主筋固定好，再在框架梁上固定一个柱箍筋作为定位筋。
5
楼板钢筋绑扎 1) 清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距线。
2) 按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
3) 在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。
4) 板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
5) 在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距 1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。
6
楼梯钢筋绑扎 1) 在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋。板筋要锚固到梁内。
5 5. .4 4 .2 、模板工程
一、施工工艺流程
框
架
柱
模
板
安
装
工
艺
流
程
梁
模
板
安
装
工
艺
流
程
楼
板
模
板
安
装
工
艺
流
程
二、施工方法 梁底、侧模采用Φ48*3.5 钢管加固； 1.柱模板概述 柱模板由柱模板、柱箍和支撑系统等组成。模板支设特点是：布置在上一层弹出梁轴线并复核，然后利用线锤进行下一层梁模板支设定位 搭设梁模支架 按设计图纸检查模板编号 安装梁底模板 梁底起拱 绑扎钢筋 安装梁侧模板 安装侧向支撑或对拉螺栓 检查梁模板尺寸、模板标高及模板拼缝 搭设支架 安装纵横木椤 调整模板的下皮标高 铺设模板 检查模板的上皮标高、平整度等 放线 配柱子模板 检查柱子钢筋 安装柱子模板 安装柱箍 模板垂直校正 浇筑混凝土 模板拆除 混凝土养护 同层模板周转吊装
零星分散，尺寸和垂直度要求严格，应有足够的稳定性、强度和刚度；同时要求混凝土浇筑和拆模方便。
2.施工作业条件 （1）模板设计：根据工程特点及现场施工条件，确定模板平面布置、柱箍的形成及间距，验算模板与支撑的强度、刚度及稳定性。然后，按照施工流水段进行划分，进行综合分析研究，确定模板的合理配置数量。
（2）模板制作好以后进行编号、涂刷隔离剂，分规格堆放。
（3）放好柱轴线、模板边线及控制标高线；柱模底口应做水泥砂浆找平层；校正柱模垂直度的钢筋环已在楼板上预埋好。
（4）柱钢筋绑扎完，各类预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并已办完隐检手续。
3.施工方法 （1）工艺流程：找平、定位→组装柱模→安装拉杆或斜撑→校正垂直度→柱模预检→浇筑混凝土→柱模拆除。
（2）施工操作要点 1）按柱模边线做好定位墩台，以保证标高及柱轴线位置的准确。
2）安装就位预拼成的各片柱模；先将相邻的两片就位，就位后用铁丝与主筋绑扎临时固定；用钢管将两片模板连接卡紧；安装完两面模板后再安装另外两面模板。
3）安装柱箍 待模板均已拼装好后，安装柱模板固定箍。安装柱箍初步完成时， 利用用线锤和卷尺校正柱模垂直度，待模板垂直度校正好以后，将柱箍固定死，同时保证柱截面尺寸符合设计要求。
4）将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。
5）柱模板拆除。先拆掉柱模拉杆（或支撑）、再卸掉柱箍，然后用撬动模板，使模板与混凝土脱离。
4 梁板模板安装与拆除 1.施工材料要求 （1）木模板：所用木材应选用质地坚硬不宜低于Ⅲ等材，含水率低于 25%。
（2）木方：其规格、种类必须符合配板设计的要求，12-16#铁丝、圆钉等。
2.主要施工方法 （1）楼盖由主梁、次梁和楼板组成，通常一次支模、绑钢筋、浇筑混凝土。模板支设采取先主、次梁，再支楼板模板。平面尺寸大时，可采取分段支模，留设后浇缝带隔断。
（2）楼盖模板支设根据使用支承体系不同，一般有三种方法，本工程选用钢管脚手架支模法。钢管脚手架支模法系在梁、板底部搭设满堂脚手架，脚手杆的间距根据梁板荷载而定，一般在梁两侧应设两根脚手杆，以便固定梁侧模，在梁间根据板跨度和荷载情况设 1～2 根脚手杆（板跨在 2m 以内），也可不设脚手杆，立管、横管交接处用扣件或 8 号铁丝扎牢。梁、板支模同一般梁板支模方法。梁板的支撑及模板系统施工如下图所示：
（3）楼盖模板支好后,应对模板的尺寸、标高、板面平整度、模板的立柱的牢固情况等进行一次全面检查，如出现较大尺寸偏差或松动，应及时纠正和加固，并将板面清理干净。
（4）检查完后，在支柱（顶撑）之间应设置纵、横水平拉杆和斜拉杆，以保持稳定。水平拉杆一般离地面 200 ㎜处一道，以上每 1.5m设一道，支柱底部应铺设垫板，垫板下如为土地面应夯实拍平，并相应梁板模板支设示意木板扫地杆剪刀撑钢管50×100木枋木模双面防水板
铺设模板或者槽钢，防止由于不均匀沉降而产生的模板支撑体系不稳而出现梁、板下扰或模板坍塌现象。
3.模板拆除 （1）拆除顺序一般应后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
（2）楼盖承重模板及其支架拆除，当梁、板跨度等于或小于 8m 时，应达到设计混凝土强度等级的 75%；当跨度大于 8m 时，应达到 100%；梁侧非承重模板应在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损伤时，方可拆除。
4
楼梯模板 楼梯底模:采用 18mm 厚多层胶板。楼梯段模板是由底模、外帮板、踏步侧板等组成。
梯段侧板: 梯段侧板的宽度至少要等于梯段板厚及踏步高，长度按梯段长度确定。板的厚度为 18mm，方木断面为 50mm×100mm。
楼梯模板的安装:先立平台梁、平台板的模板以及梯基的侧板，并设楼梯外帮板。侧板上钉托木，将搁栅支于托木上，搁栅的间距为 400～500mm,断面为 50mm×100mm。
5 5. .4 4 .3 、砼工程
一、施工工艺流程
主
体
混
凝
土
施
工
工
艺
流
程 二、施工方法 商品砼进场 砼输送泵布料 混凝土浇筑 混凝土振捣 混凝土养护
全部结构混凝土均采用商品混凝土，用混凝土输送泵将其送至浇筑地点；当采用汽车泵送砼浇筑时，按照常规浇筑方法进行施工并作以下要求：
★楼面混凝土浇筑，其表面必须用平板振动器振捣，拉线找平，并且在混凝土初凝后压实收光，避免出现收缩裂缝；其表面收光后尚须拉毛。
★对于竖向构件的浇筑，采用尺杆确定分层厚度，在砼振捣时一定要有充分的照明，振捣必须保证无气泡冒出为止；在浇筑砼时，底部应安排专人在构件四周敲击，以确定是否有不密实的情况。
★本工程采用洒水进行养护；常温下在混凝土浇注完毕 12 小时以后加以覆盖和浇水，浇水次数应能够保持混凝土有足够的湿润状态，当温度低于 5 度时，不得进行洒水养护，应加以覆盖以进行保温养护。
三、施工工艺 1
作业准备 1) 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。
2) 使用木模板时应浇水使模板湿润，柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
3) 施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。
4) 梁、柱钢筋的钢筋绑扎完成后，并经过验收合格。
2
混凝土运输 混凝土自运输车应及时运输到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合，二次拌合不得加水。
泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过 45min 或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土，用水冲出的混凝土严禁用在建筑结构上。
3
混凝土浇筑与振捣的一般要求
1) 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2m，浇筑高度如超过 2m 时必须采取措施，用串桶或溜管等。
2) 浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的 1.25 倍。
3) 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 1.25倍(一般为 300～400mm)。振捣上一层时应插入下层 5～lOcm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板，表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
4) 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过 2h 应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于 2h 时，则应当执行混凝土的初凝时间)。
5) 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。
4
柱的混凝土浇筑 1) 柱浇筑前底部应先填5～lOcm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
2) 柱高在 2m 之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过 2m 时，应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过 2m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。
3) 柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。
4) 柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇 1～1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。
5) 浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。
5
梁、板混凝土浇筑 1) 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。当梁、板混凝土强度级差大于 5KN/m2 时应按照设计要求进行分开施工，且梁与板混凝土浇注间隔时间不得大于混凝土的出凝时间。
2) 和板连成整体高度大于 1m 的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下 2～3mm 处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
3) 梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
4) 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
6
楼梯混凝土浇筑 1) 楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。
2) 施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑，楼梯的施工缝应留置在楼梯段 1/3 的部位。
3）所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响混凝土表面的观感。
7
养护
混凝土浇筑完毕后，应在 12h 以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于 7d。
8
混凝土试块留置 1) 按照规范规定的试块取样要求做标养试块的取样。
2) 同条件试块的取样留置要分情况对待。
9
成品保护 1）要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。
2）不得用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏，应搭设跳板，保持模板的牢固和严密。
3）已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到 1.2MPa 以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
4）在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。
5）对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施。
10
应注意的质量问题 1）
蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出。
2）
露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不买，也可能出现露筋。
3）
孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
4）
缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。
5）
梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚
度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
6）
现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。
5 5. .4 4 .4 、砌体工程 5.4.4.1 砌体工程施工工艺流程
5.4.4.2 砌体工程施工方法 本工程主体为填充墙±0.000 以下采用 MU15 混凝土实心砖，±0.000 以上外墙、卫生间、楼梯间采用 MU10 混凝土多孔砖，M5 混凝土砂浆砌筑，其他采用 A3.5 加气混凝土砌块，采用专用砂浆进行砌筑。
(1)、材料准备 砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、预埋件、木砖等。
（2）、施工机具 搅拌机、手推车、磅秤、胶皮管、筛子、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、皮数杆、小水桶、扫帚等。
（3）、作业条件 1
完成基础工程结构施工完毕，并经有关单位验收合格。
2
弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续。
3
立皮数杆：用 30×40mm 木料制作，皮数杆上门窗...
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