花园市政工程施工组织设计
目录 第一章 工程概况 ................................................................ 3 第 1 节 编制原则与依据 ...................................................... 3 第 2 节 工程计划控制目标 .................................................... 4 第 3 节 建筑概况 ............................................................ 5 第二章 施工部署及现场组织管理机构 .............................................. 7 第 1 节 施工部署 ............................................................ 7 第 2 节 施工组织管理机构 ................................................... 10 第三章 施工总平面布置 ......................................................... 15 第 1 节 施工条件 ........................................................... 15 第 2 节 平面布置规划 ....................................................... 15 第 3 节 施工用电、用水布置 ................................................. 16 第四章 施工总进度计划及保证措施 ............................................... 19 第 1 节 施工总进度计划安排 ................................................. 19 第 2 节 进度计划保证措施 ................................................... 21 第五章 劳动力配备计划 ......................................................... 25 第六章 现场投入主要机械设备及检测仪器 ......................................... 26 第 1 节 主要施工机械设备及检测仪器 ......................................... 26 第 2 节 现场仪器质量保证措施 ............................................... 27 第七章 主要分部分项施工方法及技术措施 ......................................... 28 第 1 节 施工测量 ........................................................... 28 第 2 节 道路施工 ........................................................... 34 第 3 节 排水管道的施工方案 ................................................. 42 第八章 质量保证体系及控制要点 ................................................. 56 第 1 节 质量目标 ........................................................... 56 第 2 节 质量保证体系 ....................................................... 57 第 3 节 保证质量技术措施 ................................................... 62 第九章 安全保证体系及安全文明施工措施要点 ..................................... 71
工程概况
第一节
编制原则与依据 一、编制原则 1、本技术标的编制是为本工程投标阶段提供较为完整的纲领性技术文件，一旦中标，我公司将配合工程实际并在此基础上进行强化、细化与适当调整，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明、按期地完成该工程的建设任务。
2、本工程项目如蒙中标，我公司将对本工程的质量、工期、文明、施工全面负责。
3、严格按照竞标工期要求组织施工，确保在竞标工期内不折不扣地完成本工程。
4、加强施工中的计划性和组织性，对本项目各分部工程和各工种进行统筹安排，克服盲目性，在确保安全生产、搞好质量的前提下，节约材料、降低成本，多快好省地完成施工任务。
5、加强施工总平面管理，合理安排施工现场，组织好现场文明施工。
6、提高科技含量，积极采用新工艺、新技术、新设备。
二、编制依据 1、《***花园南区Ⅰ、Ⅱ标段室外工程》施工图纸。
2、由建设单位提供的招标文件。
3、国家有关的施工安全规范、规程、技术标准。
4、浙江省颁发的有关市政建设规程、质量、安全、文明施工等文件。
5、浙江省**市建筑工程公司质量手册、程序文件、作业指导书及有关施工质量、安全、文明施工、技术管理文件
第一节
工程计划控制目标 一、工程质量目标 确保“合格” 二、工程工期目标 确保工程施工工期：90 日历天 三、工程安全目标 ①杜绝重大伤亡事故； ②轻伤率控制在 3‰以内 ③消灭大灾事故； ④确保安全生产无事故，做到场容整洁、施工文明，确保安全文明生产标化。
第一节
建筑概况 ***花园南区Ⅰ、Ⅱ标段室外道路工程位于嘉兴市经济开发区西南新区嘉王公路以东、乍嘉苏高速公路以西。Ⅰ标段工程面积约 13000 平方米，Ⅱ标段面积约 12000 平方米，施工范围包括***花园南区Ⅰ、Ⅱ标段室外道路及雨水、污水管、化粪池等。工程质量要求为合格，
工期要求在 90 日历天内全面完工。
一、室外道路工程概况：
一标段为 1-12 幢，38-59 幢所附属道路、植草砖等，二标段为 13-37 幢及农贸市场、综合楼、幼儿园所附属道路、植草砖等。小区主道以河流及 13 幢外墙南侧 5m 为界，以南为一标段，以北为二标段。
1、7m 道路黄海标高 2.82m，3m 道路黄海标高 2.87m，道路向雨水口处找坡 0.5%，植草砖与道路平接。
2、宅前单元入口道路做法同 3m 道路，交叉口做 0.8m 转弯半径（0.5%坡道），3m 与 7m 道路交叉口做 4m 转弯半径；7m 与 7m 道路交叉口做 8m 以上的转弯半径。
3、建筑一层山墙无道路处做 500 宽散水，做法详浙 J18-95 4/3，每 4m 及沿墙边做 15 宽分隔墙，内填表油膏。
4、绿地均以道路侧石围合。
二、室外排污、排水工程概况 主道按总布图 11、12、38、38a 幢为界，以南为一标段，以北为二标段，分部一标段雨水工程范围为 1-10 幢、38-59 幢及 11、12 幢南端；污水范围为 1-10 幢、38-59 幢；二标段雨水工程范围为农贸市场、综合楼、15 班幼儿园、11、12 幢北端及 13-37 幢，污水工程范围为农贸市场、综合楼、15 班幼儿园、13-37 幢。
1、室外污水管均采用硬聚氯乙烯（PVC-U）加筋管，接口采用橡胶圈接口，硬聚氯乙烯（PVC-U）加筋管施工参照 2001 浙 S9。
室外雨水管：d<=400 均采用承插式混凝土管，接口采用水泥砂浆抹带接口，d>400 均采用平口式钢筋混凝土管，接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。
2、雨水口和道路检查井连接管为 d300 混泥土管，坡度 i=1%，雨水口选用偏沟式单箅雨水口，见国标 95S518-1（雨水边井深为 1.2 米，个别井如与其它管线有矛盾，可适当调整井深）。
3、施工完毕后污水管道必须按规范要求进行闭水试验。
4、雨水井选型：井深<=1000mm+D 者采用国标 02S515/10 d700mm；井盖均为铸铁井盖。井深>1000mm+D 者采用国标及雨水交汇选用国标 02S515/11 d1000mm；井盖均为铸铁井盖。
5、污水井选型：井深<=1000mm+D 者采用国标 02S515/19 d700mm；井盖均为铸铁井盖。井深>1000mm+D 者采用国标 02S515/20 d1000mm；井盖均为铸铁井盖。
6、排水管基础选用国标 95S516/15 120 度混凝土基础，雨水出口采用国标 95S517/16 门字式管道出水口（浆砌块石）。
7、排水检查井如与道路有矛盾时，可根据现场情况作适当调整。
8、本图中排水管施工前，排出口须与市政污水管网衔接，确认可接入后方可施工。
施工部署及现场组织管理机构
第一节
施工部署 为了更快更好的完成本工程的所有施工任务，必须为此设定较完备的施工部署。综合分析公司实力、当地情况、工程特点等因素，进行科学合理的安排，才能完美地完成本工程的施工任务。同时，在本工程施工过程中按项目法全面组织施工。
以下各节内容将对施工指导思想、施工准备、施工流程，以便今后施工处于全面受控状态下。
1、施工指导思想：
根据本工程的地下管道预埋较多且较复杂的特点，我们组织施工的指导思想是：准确测量，减小误差，赶抢工期，合理搭接施工工序，采用先进的施工技术和调集技术熟练、作风硬朗、善于攻坚的一流施工队伍，以项目法施工管理为基础，认真贯彻执行公司的质量方针，围绕质量、工期、安全、文明施工四大目标狠下功夫，力争优质、高速地完成本工程施工任务。
本工程实行项目法管理。现场成立项目经理部，由市政叁级项目经理张其军直接负责整个项目施工具体事务的运作。项目经理直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。在施工过程中，从技术方案选定、平面布置、进度计划、直至竣工都要全面、系统的考虑，不是简单的从自我的角度片面考虑。并从现场管理、项目班子管理入手抓好工作，同时还应考虑到本工程的特性，对每一个施工环节都应仔细考虑，落实好各项技术措施。
2、施工准备 2.1 现场交接准备 我公司若能中标本工程，我公司将在收到中标通知书３天内派有关人员进驻施工现场，进行现场准备，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核，对目前的施工现场进行调整准备，以使整个现场能符合我公司的布置原则及要求，这些工作拟在进场前全部完成。
2.2 技术准备 自进场之日立即着手技术准备，一方面使有关人员能仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节，另一方面开展有关材料订购，图纸会审，技术交底等技术准备工作，以使从工程开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。
2.3 机具准备 进场后，我公司将立即进行相关设备基础施工，设备安装调试。对一些小型机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备均处于最佳运转状态。
2.4 材料准备 我公司将根据翻样单、材料供货单等及时计算钢筋用量及砼用量，进行采购，及时组织前期的周转材料进场。
2.5 人员准备 在开工之前５天，所有施工管理人员将全部到位，而施工人员将根据现场需要分批进场，并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。
3、施工流程 3.1、根据工程分区域交叉流水作业的情况，项目部组织成立四个班组，土方班：负责机械土方回填、开挖、人工修土方、夯实等；管道班：负责砼浇筑，雨水井砌筑、雨水管、污水管的安装；道路班：负责道路垫层与面层的施工。
3.2、本工程现浇砼全部采用自拌，拟在道路西侧设一台 750、二台 350 搅拌机，作拌和站。并利用附近场地作材料堆场。混凝土运输采用机动翻斗车运输。
第一节
施工组织管理机构 本工程的结构特点决定了管理层人员的配备必须全面，且具有较高的专业素质。在组建本工程项目管理班子时，我公司在选派项目管理班子时，重点考虑施工管理、协调控制能力强以及曾施工过类似工程的人员出任。
同时，本工程在施工管理上将严格按项目法组织施工，在部门设置上将配齐从开工至交工所有的职能部门人员，以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。
主要施工管理人员简介 姓名 担任职务 职称 主要职责范围 张其军 项目经理 助理工程师 负责本工程全方位控制管理 李兵 技术负责人 工程师 负责工程技术、控制质量 陆建林 质量员 助理工程师 负责工程质量 陆晋伟 资料员 助理工程师 材料试块的测试、各项质量记录 陈卫军 材料员 助理工程师 负责材料采购、供应 李阿龙 施工员 助理工程师 负责现场施工管理 备注：
我公司保证本工程管理人员不变更，并确保项目经理到位率至少 90% 1、管理工作的主要内容 1.1、全面质量管理 为达到工程质量优、工期短、安全、文明的总目标，施工过程中必须采取全面质量管理措施，即 P-D-C-A 循环，在质量管理中，切实做到管理内容清楚，全员参加制定质量目标并保证目标的实施，在总体目标下进行层层分解，层层落实，分别制定个人目标及保证措施，形成一个全员、全过程、多层次的质量目标管理体系。
1.2、技术管理 技术责任制：对各级各项技术人员建立明确的职责范围，做到各负其责，各司其事，责权明确。
项目经理 技术负责人 技术组 测量组 安全组 计划组 材料组 机械设备组 劳务合同组 木工队 钢筋工队 泥瓦工队 排水队 基层队 路基队 面层队
施工技术管理制：为把工程项目技术管理工作科学地组织起来，保证各项技术工程有目的、有计划、有条理的进行，必须建立以下主要技术管理措施：
※ 施工图学习、自审、会审制 ※ 技术核定，设计变更签证制 ※ 技术交底、复核制 ※ 工程技术资料档案制度 1.3、计划管理 ※ 工程总进度计划及分段作业计划 ※ 机械进场、使用计划 ※ 劳动力计划 ※ 原材料供应计划 ※ 周转材料配备计划 ※ 技术组织措施计划 ※ 降低工程成本计划 ※ 财务计划 1.4、标准化管理 技术标准：正确制定和执行技术规范、规程、标准 施工工艺：对各分部分项工程制定施工工艺、施工顺序、质量要求等。
操作规程：工人在施工过程中的操作方法和注意事项，遵循《建筑安装施工操作规程》的标准。
安全规程：为保证施工人员的人身安全与设备、机械的正常运转，制定规章制度。
1.5、材料管理 ※ 根据工程进度计划编制月、季材料计划表 ※ 材料供应组织工作，材料的采购、订货、运输、验收入库保管。
※ 建立材料的领发制度。
※ 材料的成本核算管理。
※ 原材料、半成品的质量验收制度。
※ 材料的检验和测试制度。
施工总平面布置
第一节
施工条件 本工程位于嘉兴经济开发区西南新区嘉王公路以东、乍嘉苏高速公路以西，小区中间有河流相隔，现场三通一平已完成。
第一节
平面布置规划 一、现场临时设施的平面布置 1、临时设施的安排布置，必须方便生产和生活，不得占据在建工程的位置，与施工的建筑物之间或临设房屋之间要保持安全和消防安全间距，施工区和生活区要有明确划分。
现场主要入口处设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度。
2、材料堆放：
施工现场材料堆放平面布置要合理、规范、实用，便于进料和出料。在划分材料堆放位置时，要考虑到施工进入高峰期的堆放容量。料场、料库等临时设施、道路、排水沟、高压线路等都要进行统各有筹安排布置。料场、料库的选择不平影响施工时的流水作业，以靠近使用地点为原则，减少二次倒运和搬运。
3、现场临时设施具体布置方案 本方案根据嘉兴中房建筑设计研究院提供的***南区道路总平面图进行布置。据现场勘察，小区房屋建设接近尾声，空余场地不多。
现拟在小区北面靠近 36 班中小学附近建设一幢二层的活动板房作为临时宿舍，包括厕所、浴室及食堂、仓库等。职工宿舍内均为上下二层钢丝床。
在小区主入口处建设一幢二层钢板房作为办公用房，包括监理办公室、会议室及项目经理室及技术组办公室。
详见施工总平面布置图（技表四）
第一节
施工用电、用水布置 1、施工用电布置 现场用电包括动力用电和照明用电两种，在确定总用电量时应根据下列各点考虑，并按JGJ46-88《临时用电安全技术规范》及 JGJ59-99《施工现场临时用电安全生产管理制度》进行全面布置。从下列各点考虑：
全工地所使用的机械动力设备，其它电气工具及照明用电的数量； 施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量； 各种机械设备在工程中需要的情况；根据以上原则可按以下公式计算 P=1.05（k1*∑p1/COS\y+Kz∑P2+K：，∑P：1+K+∑P）
式中：P——供电设备总需要容量（KVA）
P，—电动机额定功率（KVA）
P：—电焊机额定功率（KVA）
P，—室内照明容量（KW）
P，—室外照明容量（KW）
COSly—电动机平均功率因素 k,、K：、l、k—需要系数 在现场每个施工块设置总配电箱一只，其位置现场平面图所示，根据生产用电需要分别采用电缆接至各用电设施的分配电箱。每条线缆从配电箱接出时需挂牌便于查找和维护。电缆线场内的分布采用地下暗埋的方式布置，在有排水沟的地方利用排水沟埋设，没有排水沟的地方专门设置电缆沟，并在电缆的埋设部位档明标记，以免被破坏。
2、施工用水包括现场生产用水和生活用水及消防用水，施工用水应为施工生活生产用水的总量与消防用水量的最大值。
（1）现场生产用水量 施工用水高峰为主体结构施工部分，主要分项工程为混凝土浇筑及混凝土养护。
施工场地内从水源接入后分两路沿建筑物一周布置，主管用 DN75 接至平面中的各个使用点。
（2）施工生活用水接自小区西大门水表井。
3、施工临时排水布置
3.1、考虑到施工污水、雨天的现场排水，保持现场文明、整洁、干燥，在施工现场周围设置地下排水沟，经沉淀池后分别排附近的永久管网。
3.2、排水系统由排水沟、集水井、沉淀池等组成。
四、施工消防布置 施工消防布置，按标准化工地的要求，在各个消防关键部位，安放一定数量的灭火器，定人照管，定期更换灭火剂，保证灭火器的完好。
五、施工场地管理 施工现场由项目副经理负责管理。根据各施工阶段，项目副经理制订施工场地平面布置计划、材料堆放位置、各工种占用时间计划，并递交各有关人员落实执行。文明施工负责人负责保持施工现场整洁卫生，建筑垃圾和生活垃圾指定位置堆放并及时外运。按照项目安全生产、文明施工创标方案，定期和不定期组织检查，落实整改。并依照奖罚条例予以奖罚，与经济挂钩，时时维护场地的整洁卫生。
施工总进度计划及保证措施
第一节
施工总进度计划安排 根据历年来的施工经验，我公司拟对一标段、二标段的工程采取同时开工，流水作业，确保工程在 90 日历天内圆满完成。施工总进度计划详见《施工进度计划及动态劳动力分配表》。
1、排水管道施工计划：
准备工作：2004 年 9 月 1 日-2004 年 9 月 2 日 挖管道基槽：2004 年 9 月 3 日-2004 年 9 月 20 日 管道基础：2003 年 9 月 5 日-2004 年 9 月 30 日 管道安装：2004 年 9 月 10 日-2004 年 10 月 10 日 2、窨井砌筑施工计划：
土方开挖：2004 年 9 月 3 日-2004 年 9 月 20 日 底板浇筑：2004 年 9 月 5 日-2004 年 9 月 15 日 墙体砌筑：2004 年 9 月 15 日-2004 年 9 月 25 日 砂浆防水：2004 年 9 月 25 日-2004 年 9 月 28 日 顶板浇筑：2004 年 9 月 28 日-2004 年 10 月 10 日 3、道路工程施工计划：
清表、排水：2004 年 9 月 20 日-2004 年 9 月 25 日 基层回填压实：2004 年 9 月 25 日-2004 年 10 月 25 日 道路垫层：2004 年 10 月 1 日-2004 年 10 月 30 日 道路面层：2004 年 10 月 20 日-2004 年 11 月 25 日 4、侧石安装以及植草砖施工 2004 年 10 月 5 日-2004 年 11 月 25 日 4、工程扫尾、验收：
2004 年 11 月 25 日-2004 年 11 月 30 日 （详见施工进度计划表）。
第一节
进度计划保证措施
一、施工进度计划管理 工程施工进度计划管理主要包括：施工总进度计划、主要分部工程进度计划、月进度计划和周进度计划。项目部根据月进度计划，制定每周详细的作业、材料需用量计划和周转材料、机械设备进出场的时间。
定期召开由建设单位、施工单位、监理参加的协调会，确定下步工作要点和施工进度计划，解决工程中存在问题，更好地开展工作。
二、确保工期措施 1、组织保证 本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制，实行项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择建制的，能打硬仗的，并有施工过类似建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本工程施工任务。
2、制度保证 建立生产例会制度，利用计算机动态管理实行三周滚动计划，每星期至少 1 次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施，保证计划完成。举行与监理、建设、设计、质监等部门的联合办公会议，及时解决施工中出现的问题。
3、计划保证 3.1、采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织和协调工作，通过施工网络切点控制目标的实现，来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现，来确保工期控制进度计划的实现。
3.2、倒排施工进度计划，编制总网络进度计划及各子项网络进度计划，月、旬滚动计划及每日工作计划，每月工作计划必须 25 号内完成，以确保计划落实。
3.3、编制更为详尽的层、段施工进度计划，以每一段为单体进行组织，保证按计划完成，以每段小单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。
4、经济手段保证 4.1、实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即 12 小时一班连续工作浇筑砼等作业。
4.2、整个工程层层实行项目承包，签订合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。
5、作风保证 5.1、做好施工配合及前期施工准备工作，针对工程的复杂性，建立完善的工程档案，及时检查验收，做到随时检查、整理归档。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做好后勤保障的优质、高效。
5.2、发扬和保持历年来在重大工程建设中体现出来的企业精神、高度集体荣誉感、责任感，发挥职工最大潜在能力，不分节假日，不设休息日，主要工序二十四小时连续施工，确保工程工期，强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次检验达到合格，减少返工造成的工期损失。
6、技术保证 采用成熟的科技成果，采用科学技术上的高速度、高质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。
7、装备保证 设备进场后，须进行检验合格，方能进场。在施工期间，派专人对在场设备进行维修保养，定期进行检查，确保在场设备的正常运行。
8、准备工作保证 1、勘察现场，确定施工平面布置。
2、认真审阅图纸，及早发现问题，及时提出，及时解决。
3、根据图纸，做好可行性强的总体施工进度计划。
4、办好开工前的一切手续，如施工许可证等。
5、调度好劳动力、机械设备配备充足。
9、部署保证 工程现场由项目经理进行统筹部署，项目经理到岗率达 100%。现场由施工员进行施工负责，采用步步紧跟的方法进行施工，做到无工作面停歇的情况发生，使工期达到最短。
10、人、财、物投入量保证 我公司曾施工过多项市政工程，积累了不少的施工人才和施工经验，在人员的选择上，我公司保证选用施工过多次类似工程的施工班组进行施工。为本工程的质量、安全提供保证。
资金方面，我公司作为国家一级的企业，有足够的能力和信心完成本工程。
在施工机械、设备方面，保证投入足够设备，确保正常运行。
劳动力配备计划
施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度安全、文明施工的最直接的保证者。故我公司在选择劳务层操作人员时的原则为：
具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。
人员安排大致如下：
工作名称 工作内容 人员配备 测量放线 测量、放线、复核 2 人 搅拌 上料、搅拌 操作人员 4 人，上料 8 人 运输 运输 运输车司机 1 人 摊铺 振捣、钢筋布置、抹平、滚槽等 共计 20 人 养护 养护 2 人 施工技术 技术管理 6 人 试验检测 试验检测 2 人 泥 工 挖土、砌筑、粉刷 15 人 管道工 安装排水管道 10 人
现场投入主要机械设备及检测仪器
第一节
主要施工机械设备及检测仪器
本工程主要常用的施工机械设备：现场配备 2 台 PC200 挖掘机、1 辆 5T 以上自卸车及推土机、铲车、压路机等道路施工机械； L750 强制式拌和机 2 台、L350 拌和机 2 台，钢筋加工机械 2 套，木工加工机械 2 套及其它水泵、砼振动机等小型机械。为保证本工程的施工质量，拟配备专业的测量放样仪器。
常用的检测仪器有：经纬仪、水准仪、多功能检测尺、游标卡尺、钢卷尺、塔尺、磅称等。详见《主要施工机械设备表》 检测仪器在进场前，还必须经有关部门检定合格。并在有效使用期内。
以上机械根据工程进度分批按时进场，进场前要求在仓库中进行试运转、检修，损坏零部件要及时更换，使机械能正常安全运转，处于最佳状态。
第一节
现场仪器质量保证措施 1、进入施工现场的施工机械设备必须完好，各种性能必须可靠灵活，进场后进行调试，合格后方可投入使用；现场的各种计量、检测仪器必须检定合作后才可投入使用，使用过程中应定时进行检查，保证各种功能正常、有效。现场投入主要机械设备见技表七。
2、各类仪器必须经检定合格后才能投入使用。
3、为了保证测量成果的正确性，并在使用过程中做到“四定”：即仪器设备固定；人员固定；水准点固定；按规定日期、方法、线路进行观测。
七、主要材料、构配件供应计划 制订详细的材料供应计划，根据施工进度计划合理调配钢材、水泥、砂石等、砼管、片石、支座、伸缩缝等材料。根据施工期间的材料市场价格浮动及施工气候情况，做好钢材、水泥等主材的储料工作，以降低工程施工成本，保证非常季节不断料。
材料名称 来源 技术要求 水泥 就近水泥厂采购 425#以上普通硅盐水泥 砂 就近砂场采购 洁净、坚硬中、粗砂，细度 2.5 以上 块石 就近石场采购 质地坚硬、级配合适 水 就近河、井水、自来水 清洁，采用饮用水 钢筋 就近采购 品种、规格符合设计要求 外加剂 就近采购 根据配合比试验确定，并符合规范要求
主要分部分项施工方法及技术措施
第一节
施工测量 一、施工前准备 路基开工前应做好施工测量工作，其内容包括导线、中线、水准点复测，横断面检查与补测，增设水准点等，施工测量的精度应符合交通部颁布实施的《公路路线勘测规程》的要求。
1.1 测量精度 1.1.1 导线起讫点应与业主提供的测量成果比较，测量精度应满足要求。即角度闭合差（″）为±16√nmm ，n 是测点数；坐标相对闭合差为±1/10000。
1.1.2 公路水准点闭合差为±20√Lmm ，L 为水准路线长度，以 km 计。
1.2 导线复测 1.2.1 当原测的中线主要控制桩由导线控制时，我们根据设计资料认真搞好导线复测工作。
1.2.2 导线复测采用日本索佳 SET2CII 红外线测距仪。仪器使用前应进行检验、校正。
1.2.3 原有导线点应进行加密，保证在道路施工的全过程中，相邻导线点间能互相通视。
1.2.4 复测导线时，必须和相邻的导线闭合。
1.2.5 对有碍施工的导线点，施工前应加以固定，固定方法可采用交点法或其它的固定方法。所设护桩应牢固可靠，桩位应便于架设测量仪器，并设在施工范围以外。其它控制点也可以参考此法固定。
1.3 中线复测 1.3.1 路基开工前应全面恢复中线并固定路线主要控制桩，如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起讫点等。
1.3.2 恢复中线时应主要与结构物中心、相邻施工段的中线闭合发现问题应及时查明原因，并报现场监理工程师或业主。
1.3.3 如发生原设计中线长度丈量错误或需局部改线时，应作断链处理，相应调整纵坡，并在设计图表的相应部位注明断链距离和桩号。
1.4 校对及增设水准基点 1.4.1 使用设计单位设置的水准点之前应仔细校核，超出允许误差范围时，应查明原因并及时报告有关部门。
1.4.2 水准点间距不宜大于 1km，在人工结构附近、高填深挖地段、工程量集中及地形复杂地段宜增设临时水准点。临时水准点必须符合精度要求，并与相邻路段水准点闭合。
1.4.3 若发现个别水准点受施工影响时，应将其移影响范围之外，其标高应与原水准点闭合。
1.4.4 增设的水准点应设在便于观测的坚硬基岩上永久性建筑物的牢固处，也可设在埋入土中至少 1m 深的混凝土桩上。
二、测量控制网 马家滨花园道路工程平面及高程控制网由业主方提供，此处仅表述布网的一般原理。
2.1 平面控制网 在平面控制网中，选择适当的位置设定几点高位点形成双大地四边形、双三角形、闭合导线组成的控制网。
为满足施工需要，在控制网基础上，插入一定数量的平面控制点，所有插入点须稳定可靠并通视良好，不易被破坏且能控制整个施工区域，方便施工。插入网以低于首级网 1-2 级（以满足施工精度要求为准）的精度施测，并在控制网中严密平差。在以上导线点的基础上，其成果报监理认证，然后以此为依据，进行高位施工测量放样。
2.2 高程控制网 根据道路施工的精度要求及有关规范规定建立高程控制网，高程的传递按国家三级测量精度施测，全工程采用黄海高程系统。
为满足施工的要求，在首级网的基础上，插入一定数量的水准点。所有插入点须稳定可靠并不易被破坏，使其能控制整个施工区域，方便施工。
陆地水准点按国家三级精度要求施测。
三、测量放样 施工放样采用三级管理形式，即在项目不测定的控制点和水准点的前提下，和工区自行对构件物放样，用规定的书面形式报项目部，然后由项目部（提前一天）报监理。在监理工程师的监理下，由项目部检测，并请监理工程师认证后，才正式进行施工。
1、路基放样 1.1、路基施工前，应详细检查、核对纵横断面图，发现问题时应进行复测。若设计单位未提供横断面图，应全部补测。
1.2、路基施工前，应根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出路基用地界桩和路堤坡脚、路堑堑顶、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等的具体位置桩。在距路心一定安全距离处设立控制桩，其间隔不宜大于 50m。桩上标明桩号与路中心填挖高度，用（+）表示填方，用（-）表示挖方。
1.3、在放完边桩后，应进行边坡放样，对深挖高填地段，每挖填 5m 应复测中线桩，测定其标高及宽度，以控制边坡的大小。
1.4、路基施工期间每半年至少复测一次水准点。
1.5、机械施工中，应在边桩处设立明显的标志，施工中，在不大于 200M 的段落内，距中心桩一定距离 处埋设能控制 标高的控制桩，进行施工控制。发现桩被碰倒或丢失时应及时补上。
1.6、取土坑放样时，应在坑的边缘设立明显标志，注明土场供应里程桩号及挖掘深度；作为排水用的取土坑，当挖至距坑底 20mm～30mm 时，应按设计修整坑底纵坡。
1.7、边沟、截水沟和排水沟放样时，宜先做成样板架检查，也可每隔 10～20M 在沟内外边缘钉木桩并注明里程及挖深。
2、路基沉降观测 路基沉降观测对掌握 软土地基的稳定性、控制沉降及对指导后期的施工非常重要，因此应严格按照有关规范执行。
3、测点的埋设 路基附近选择不受施工影响的稳定的水准点作为工作基点（可重新建立）。工作基点应经常复测，保证精度。
在路基上按设计要求根据沉降情况及不同部位的变化速率等，埋设沉降观测点。
4、沉降观测 选用高精度水准仪进行沉降观测。数据处理及分析选用常规的方法进行，并根据沉降的变化规律确定沉降观测的精度及周期。
四、竣工测量 整体工程竣工，在平面上中心线每 20m 测一点，且测点竣工高程，形成竣工测量资料。
五、主要测量仪器计划 所有测量仪器在使用前均须到专门检定单位检定，待检验合格后方可投入使用。经常进行仪器和自检和校正工作。所有测量仪器应定期到专门检定单位检定，坚持不使用超标限仪器。主要测量仪器计划见表。
第一节
道路施工 一、施工工艺：
1、5m—7m 道路施工工艺（自下而上）：
素土夯实；250 厚块石填平，180 厚 C25 混凝土（6m 长切割一伸缩缝）。
2、3m—4m 道路施工工艺（自下而上）
素土夯实；200 厚块石填平；150 厚 C25 混凝土（6m 长切割一伸缩缝）。
3、植草砖施工工艺（自下而上）
素土夯实；150 厚块石填充，30 厚中砂找平，100 厚植草砖（中砂填缝）。
二、施工准备 施工前,清理施工现场的地下、地面及空中障碍物，以利安全施工。路堤施工前，地表应采取排水措施，在路基外侧开挖排水沟等，在整个施工期间，保证排水畅通。
按规定对原地面进行清理、掘除，压实后，重测地面标高，绘制填方断面图，经监理工程现
场验收后，才能进行下步施工。
路基填筑施工前，应进行试验段施工。试验结果报监理工程师。现场试验应进行到能有效地使该种填料达到规定的压实度为止。试验时应记录：
压实设备的类型、最佳组合方式；碾压遍数及碾压速度、工序；每层材料的松铺厚度等，试验结果报经监理工程师批准后，即可作为该种填料施工控制的依据。试验结束时，试验段若达到质量检验标准，可作为路基的一部分，否则，应予挖除，重新进行试验。
二、路床填石 （1）施工方法 采用水平分层填筑的施工方法，按照路基设计横断面全宽水平分层，自下而上逐层填筑，填石厚度为按设计规定。
①填料选择 石料强度不小于 15Mpa，最大粒径不超过层厚的 2/3。路床顶面下 50cm 范围内，填料最大粒径≯10cm。
②测量放样 根据测量控制点及现场水准高程，沿路线方向每 20m 放出施工边桩，并做好明显标识。放线时每侧加宽 30～50cm。
③分层上料 专人指挥，按水平分层，先低后高、先两侧后中央卸料。
④摊铺平整 按试验段确定的填层厚度，用推土机摊平，个别不平处配合人工用细石块、石屑填平。根据松铺厚度计算卸料密度，用石灰划定方格，专人指挥卸料。
⑤检测松铺厚度 松铺厚度控制在设计规定范围内。
⑥碾压 按试验段确定的机械组合、压实方法及压实遍数进行碾压。采用重型振动压路机或夯锤压实。振动压路机碾压行驶速度开始时慢速，最大速度不超过 4Km/h；碾压直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头重叠 0.4～0.5m。夯锤碾压路线成弧形，夯实密实度达到要求后，再向后移一夯锤位置，行与行之间重叠 40～50cm，前后相邻区段重叠 100～150cm。
⑦检测 每层压实后，及时进行压实度、宽度等指标的检测，压实度采用沉降法检测。压实度、宽度检测合格，并经监理工程师确认后，再进行下一层填筑。
⑧路基修整 路基填到顶面，精确测量每 10m 断面左、中、右三点位置，人工整平路床（基床）面，再经碾压后交附或进行下道工序。
（2）工艺措施 ①质量措施 a.准确放样，采用全站仪测量放线。
b.建立健全的检测体系，严把填料关，杜绝不合格填料进场。
c.及时检测密实度，使路床（基床）沉降量控制在允许范围内。
d．路床顶面下 50cm 范围内，采用符合规范要求的土进行分层填筑，填料最大粒径≯10cm。
②安全措施 a.班前进行机械检查，杜绝一切安全隐患。
b.在施工现场的危险区域设立危险警示标志。已施工完的路床（基床），禁止履带车上路行驶。
c.所有施工人员及机械操作手均持证上岗，杜绝无证上岗现象。
d.加强现场指挥，防止机械、车辆施工相互碰撞或倾覆。
e.夜间施工，设置能保证施工安全要求的夜间照明。
四、水泥砼路面层施工 （一）施工准备 1、首先要对基层的质量进行验收。因为基层的质量直接影响到水泥砼面层的使用质量与寿命。不能以经济效益或工期为目的，以面层的质量来弥补基层缺陷的错误思想来指导施工，基层的验收也应以弯沉、抗压强度、压实度、厚度、平整度等项目，易发现施工质量的薄弱环节，从而采取相对应的措施进行补救或返工处理。
2、其次对材料质量的控制。各种原材料要符合设计要求，禁止不合格的材料进场。水泥的物理性能和化学性质会影响到砼凝结的硬化速率，砼的早期收缩开裂，以及磨耗等等。粗集料（石料）压碎值应符合要求，进料前必须冲（含泥量为不大于 1%）当档料堆放必须分开，绝对禁止把泥带入碎石中，石料料径不能超标（40MM），否则会影响砼路面的平整度，细集料的含泥量应符合要求（不大于 3%），一般使用中（粗）砂。只有使用合格的材料才能确保砼的强度。
3、浇筑路面之前，应清反基层干净并洒水湿透（不积水）以免砼底部的水分被干燥的基层吸去，从而使砼变疏松以致产生细裂缝。
二、施工方法 A、制模：
立钢模时，对钢模接缝处用 3M 铝合金直尺进行检验顺直，这是控制砼路面平整度的关键工作之一，钢模立好后应对其进行标高和平面位置的复测，并检验钢模的牢固可靠性，保证不炸模、不走模。如钢模变形会影响边线美观和平整度及厚度等。为防止漏浆应在模板内侧铺塑料薄膜一层，模板一侧涂润滑剂，以利拆模时不松动砼的质量，同时不要忘记钢筋的布设。8M 板块的中间连接杆焊脚支撑，按设计间距摆放。井圈周边的模板要同时支立，钢模顶在有锯齿形偏沟地段要控制好标高。
B、砼摊铺震捣：
用新型的 HZP-219A 型水泥混凝圭担浆整平机配合插入平板式震捣器进行砼浇筑。该砼路面提浆整平机集削平、振平、提浆、找平、抹面为一体，偏高的地方刮除后，偏低的地方严格用砼找平，严禁用砂浆抹平。真空吸水时间为 22-33 分钟，结束吸水工作前，真空度逐渐减弱，并用手提式震捣器对二次吸水的联结处加强二次震捣（此举可以杜绝真空吸水的隐含裂缝），以增强砼强面吸水后的整体性。
C、砼路面 此道工序极是控制平整度的关键工作之一，先用 8M 铝合金用人工沿着模板来回拉动，磨平压实砼表面，然后用 8M 铝合金在横纵二个方向进行再次刮平，检查平整度，再用抹光机进行抹平其表面再一次用 6M 铝合金直尺沿模板方向刮平，最后用人工精平，精平时砼表面无泌水现象，精平时用 3M 铝合金直尺纵、横检测务必达到<3MM 的平整度要求。
C、割缝 割缝是砼路面浇筑的关键工作，时间应适时，否则会出现收缩裂缝或断板现象，一般在砼强度达到 25-30%的设计强度或 500 温度小时时进行切割。如强度未到进行切割则会使槽口边缘剥落，缝深为板厚的三分之一至四分之一，宽为 6MM。迟切割会发生不规则裂纹，造成板体破坏，因此时间的控制十分重要。
D、养生、割纹、灌缝 为防止砼水分蒸发过快而产生缩裂，要保证水泥水化所需的水份。砼应及时养生，当砼终凝后，采用温麻袋养生，使其保持潮湿。否则会使水冲洗砼表面的砂浆形成表面麻点现象，养护不及时，也会影响砼的强度，养护期间禁止车辆通行，在达到设计强度后可开放交通。在砼路面强度达到 60%以上，在路面上弹好割纹的墨线，以保证割纹与路线方向垂直，提高割纹工艺的水平。灌缝应清除缝内的一切杂物，然后灌聚胺脂混合物，填缝材料应长期保持
弹性、韧性，热天缩缝窄时不被挤出，冷天宽时不脆裂吸出，与砼粘牢，防止水、砂、石子等进入缝内，引起砼路面的破损。
E、试验检测与资料整理 砼路面浇筑完成后应及时进行各项试验的测试，同时要及时进行路面的自检资料整理（标高、平整度、宽度、厚度、平面位置、抗滑槽等等）以便及时采取补救措施。
F、在砼施工中要注意以下几个问题 1、鉴别种原材料要合格绝对禁止使用不合格的材料，各种碎石要冲洗干净；水泥、碎石、砂子都使用同一品种，使砼路面色差一致，保证路面的美观程度； 2、要特别掌握好配料准确，拌和时间充足，运输快，震捣到位、养生及时等几个环节； 3、各道工序紧凑衔接，尽量缩短施工时间； G、路基不均匀沉降的防治措施 (1)路基不均匀沉降是路基施工中存在的通病,主要是由于填层过厚、粒径过大、处理不当、压实不够等原因引起，须高度重视。
（2）易产生不均匀沉降的路基，如填沟路段及高填路段等，必须摸清情况，针对各路段不同类型，按照设计要求，提出切实可行的施工工艺和措施，报监理审查批准后，认真实施。
（3）应重视路基填料的填筑试验。路基填料的最小强度和最大粒径要求应符合规范要求。
（4）压实是路基施工中最重要的环节，是重中之重。为保证路堤达到要求的密实度，必须在人工、机具和工艺上确保足够的压实度是试验路的最主要任务。
（5）除必须做好原地面的清理外，重点要抓住粒径、分层和压实三个主要环节，要严格控制石料的最大粒径，石料的最大料径在底层不超过分层厚度的 2/3；应采取措施分层填筑、分层碾压。
足够的碾压是消除路堤固结形变的最有效方法。因此采用大功率的震动压路机碾压，提高压实能力，完善压实工艺，以高标准进行路基的压实，是保证路基应有强度和稳定性，消除将来路基不均匀沉降的一项最经济有效的技术措施。化粪池等小型沉井做法：
第一节
排水管道的施工方案 一、排水管道铺设一般流程 （1）按设计图纸上的管道布置，确定标高并放线，经复核无误后,开挖管沟至设计要求深度。
（2）
检查并贯通各预留孔洞。
（3）按各受水口位置及管道走向进行测量，绘制实测小样图并详细注明尺寸、编号； （4）按实测小样图进行配管和预制； （5）
按设计标高和坡度铺设排水管； （6）
作灌水试验，合格后作隐蔽工程验收。
（7）铺设排水管道宜分两段施工。先做设计标高士 0.00 以下的室内部分至伸出外墙为止,管道伸出外墙不得小于 250mm；待土建施工结柬后，再从外墙边辅设管道接入检查井。
（8）排水管道的管沟底面应平整，无突出的尖硬物。宜设厚度为 100～150mm 砂垫层，垫层宽度不应小于管外径的 2.5 倍，其坡度应与管道坡度相同。管沟回填士应采用细土回填至管顶以上至少 200mm 处，压实后再回填至设计标高。
4.4.4 湿陷性黄土、季节性冻土和膨胀土地区，排水管敷设应符合有关规范的规定。
4.4.5 当排水管穿越基础做预留孔洞时，应配合士建按设计的位置与标高进行施工。当设计无要求时，管顶上部净空不宜小于 150mm。
二、混凝土排水管道的施工 1、材料要求 （1）、管外观质量及尺寸公差应符合现行国家产品标准的规定。
（2）、接口材料应符合下列规应 ① 、选用粒径 0.5 ～ 1.5mm ， 含泥量不大于 3%的洁净砂及网格 10mm×10mm、丝径为20 号的钢丝网。
②水泥宜采用 425 号水泥； ③石棉应选用机 4F 级温石棉； ④油麻应采用纤维较长、无皮质、清洁、松软、富有韧性的油麻； （3）、管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前应修补并经鉴定合格后，方可使用。
2、浇筑混凝土管座：
（1）、清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸； （2）、管座分层浇筑时，应先将管座平基凿毛冲净，并将管座平基与管材相接触的三角部位，用同强度等级的混凝土砂浆填满、捣实后，再浇混凝土； （3）、采用垫块法一次浇筑管座时，必须先从一侧灌注混凝土，当对侧的混凝土与灌注一侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致； （5）、管座基础留变形缝时，缝的位置应与柔性接口相一致； （6）、浇筑混凝土管座时，应留混凝土抗压强度试块，留置数量及强度评定方法应按规范进行。
3、混凝土管接口施工 （1）、当采用水泥砂浆填缝及抹带接口时，落入管道内的接口材料应清除。管径大于或等于 700mm 时，应采用水泥砂浆将管道内接口纵向间隙部位抹平、压光；当管径小于 700mm 时，填缝后应立即拖平。
（2）、钢丝网水泥砂浆及水泥砂浆抹带接口施工应符合下列规定：
①、抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净，当管径小于或等于 400mm 时，水泥砂浆抹带可一次抹成；当管径大于 400mm 时，应分两层抹成； ②、钢丝网端头应在浇筑混凝土管座时插入混凝土内，在混凝土初凝前，分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带； ③、抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3～4h 后洒水养护。
（3）、承插式甲型接口，采用水泥砂浆填缝时，安装前应将接口部位清洗干净。插口进入承口后，应将管节接口环向间隙调整均匀，再用水泥砂浆填满、捣实、表面抹平。
（4）水泥砂浆抹带及接口填缝时，水泥砂浆配合比应符合设计规定。
当设计无规定时水泥砂浆配合比宜符合下表的规定。
使用范围 重 量 配 合 比 水泥 砂浆 水灰比 接口填缝 1 2.0 ≤0.5 抹带 1 2.5 （5）接口安装质量应符合下列规定：
①、承插式甲型接口、套环口、企口应平直，环向间隙应均匀，填料密实、饱满，表面平整，不得有裂缝现象； ②钢丝网水泥砂浆抹带接口应平整，不得有裂缝、空鼓等现象，抹带宽度、厚度的允许偏差应为 0～+5mm； 4、混凝土管道基础及安装的允许偏差应符合下表的规定。
项目 允许偏差 无压力管道 压力管道 垫层 中线每侧宽度 不小于设计规定 高程 0 -15(mm) 管 道 基础 混 凝 土
管座平基 中线每侧宽度 0 +10(mm) 高程 0 -15(mm) 厚度 不小于设计规定 管 座 肩宽 +10 -5(mm) 肩高 ±20(mm) 抗压强度 不低于设计规定 蜂窝麻面面积 两井间每侧≤1.0% 土弧、砂或砂砾 厚度 不小于设计规定 支承角侧边高程 不小于设计规定 管 道 安 装 轴线位置 15 30 管道内底高程 D≤1000 ±10 ±20 D>1000 ±...
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