施工组织设计/施工方案报审表
表号：A 2
编号：
工程名称
合同编号
致 XXXXX 监理部
兹提交：
1. 单项工程施工组织设计 2. 单位工程施工组织设计 3. 分部分项工程划分方案 4.
分项工程施工方案 5.
特殊工程专项施工方案 6.
技术核定 7.XXXXX 施工方案
附：技术、工艺方案说明和图表共
11
页。
本次上报内容已经项目经理部技术负责人审查批准,请予以审核。
施工单位（章）：
项目经理：
日期：
监理单位审核意见：
同意此施工组织设计/施工方案。
不同意此施工组织设计/施工方案。
按以下之意见修改后再报：
项目监理机构（章）：
总监理工程师：
日期：
监理工程师：
日期：
附录：施工组织设计/方案内部会审表 项目名称：
会审单编号：
施工组织设计/方案名称
编制单位
编制人员
会审部门 会审情况记录 会审人员签名 质安经理（质安负责人）
项目副经理（施工负责人）
项目总工（技术负责人）
项目经理
南京中建大廈项目工程
施
工
升
降
机
安
拆
施
工
方
案
安装单位：
方案编制：
方案审核：
方案审批：
二 二 0 0 一三
年 七
月
目
录 一、 第一节
工程及施工升降机简介————————————————4 ①、电梯型号————————————————————————4 ②、工程概况————————————————————————4 ③、编制依据————————————————————————4 ④、施工升降机基础设计概况—————————————————5 ⑤、施工升降机覆盖范围内环境及安装注意事项—————————5 ⑥、施工升降机拆装人员安排及职责——————————————5 ⑦、施工升降机主要性能参数—————————————————6 二 、 第 二 节
基
础 础———————————————————————6 ①、基础介绍————————————————————————7 ②、基础设置方案——————————————————————10 三、 第 三 节
安装前的准备——————————————-—————11 ①、升降机安装前的准备—————————————-—————11 四、 第 四 节
安装的步骤————————————————-————12 ①、安装拆卸顺序图————————————————-————12 ②、升降机安装—————————————————-—————13 ③、吊笼、外笼安装完毕后的调整—————————-—————14 ④、导轨架的安装—————————————————-————14 ⑤、附墙架的安装————————————————-—————15 ⑥、天轮和钢丝绳的安装—————————————-—————18 ⑦、电缆保护架的安装——————————————-—————19 ⑧、外笼门限位开关安装—————————————-—————20
五、 第 五 节
调试—————————————————-——————20 ①、整机调试—————————————————-——————20 ②、腰滚轮侧隙调试——————————————-——————21 ③、齿轮与齿条啮合间隙调试——————————-——————21 ④、导轮与齿条的间隙调试————————————-—————21 ⑤、电缆小车或电缆滑车的调试——————————-—————21 ⑥、上限位碰铁、下限位碰铁及减速限位碰铁———-——————22 六、 第 六 节
施工升降机的拆卸————————————-—————23 ①、拆卸—————————————————————-————23 ②、电缆导向装置的拆卸——————————————-—-——24 ③、轨道架及附墙架的拆卸——————————————-———24 ④、上传动机构,吊笼的拆卸————————————-————25 ⑤、外笼的拆卸——————————————————-————25 ⑥、现场清理———————————————————-————25 七、 第 七 节
安全操作规程———————————————-————26 ①、安全操作规程——————————————————————26 ②、环保要求————————————————————————26
八、 第 八 节
施工升降机安装拆卸 应急预案———————-—————27
①、应急处置基本原则————————————————————27 ②、事故类型和危害程度分析—————————————————27 ③、组织机构及职责—————————————————————27 ④、预防与预警———————————————————————28 ⑤、应急处置————————————————————————28 ⑥、应急物资与装备保障———————————————————31 九、 第 九 节
施工升降机安全技术交底——————————————32
第一节
工程及施工升降机简 介
① ① 、设备简介：
生产厂家：
广州金龙
,设备型号：
, 设备出厂日期：
年
月
日,设备出厂编号：
,产权备案号：
苏 A—S00
,台数：
1
； ② ② 工程概况：
工程名称：
南京中建大廈项目工程； 工程地址：
南京市 文澜路
；
建设单位：
； 监理单位：
； 施工单位：
； 安装单位：
。
本工程建筑面积
㎡,其中地上
层,地下
层,工程特点：本工程 为 高 层 建 筑 , 基 础 形 式 为
, 结 构 类 型 为
墙。
③、编制依据：
本工程方案编制,施工过程,及验收依据以下标准及规范：
1. 本工程地质勘察报告。（工程编号：
）。
2. SC200/200 型施工升降机使用说明书。
3. 设计施工图纸、会审纪要。
4. 《施工手册》第四版缩印本 5. 《钢结构设计规范》GB50017-2003 6. 《施工升降机安全规程》GB10055-2007 7. 《施工升降机》GB10054-2005 8. 《建筑施工特种作业人员管理规定》建质【2008】75 号 9. 《建设工程安全生产管理条例》国务院 393 号令（2004 年 2 月 1 日执行）
10. 《起重机械安全监察规定》国家质量监督检验检疫总局 92 号令(2007 年 6月执行) 11. 《起重机械监督检验规程》2002 版 国家质量监督检验检疫总局 12. 《起重机械安装改造重大维修监督检验规定》TSGQ7016-2008
13. 《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160-2008
③ ③ 施工升降机基础设计概况：
根据
南京中建大廈项目
工程的施工总平面图布置（附后）。拟在本工程
设置施工升降机
1
座,安装高度为
m, 附墙共设立
道,设置依次向上
9 米/道
。
⑤、施工升降机覆盖范围内环境及安装注意事项：
现场道路畅通,汽车吊可以进入,路基本要求承载力为 20 吨/平方米,汽车吊受力面积要求加大。
⑥、施工升降机拆装人员安排及职责范围：
备注：（电梯安装作业人员须持有效安培育维修证上岗,分工明确,互助协调,服从指挥,纪律严明）。
⑦、施工升降机主要性能参数：
主要性能 单位 参数 型号 SC200/200 台
额定载重量 人/kg 15/2000×2 额定提升速度 m/min 33 最大提升高度 m 150 吊笼内空(长×宽×高) m 3.2×1.5×2.5 序号
姓
名
工种分配
资质证件
职责内容
备注
1 陆正勋 现场负责人 苏 F082012000177 安装拆除总负责
3 戴荣涛 安装改造维修操作 苏 F082012000176 电梯安装拆除
4 李景 安装改造维修操作 苏 F082011000442 电梯安装拆除
5 胡茂辉 安装改造维修操作 苏 F082011000667 电梯安装拆除
6 杨明 安装改造维修操作 苏 F082011000665 电梯安装拆除
7 鲍文青 维修电工安装电工 苏 F012012005827 电梯安装拆除
工作电流 A 90 电机功率 KW 2-2×12 整机自重（150 米）
T 20 吊杆额定起重载荷 kg 200 标准节尺寸 mm 650×650×1508 吊笼质量 kg 2000 标准节质量 kg 170 外围栏重量 kg 1480 安全器型号
SAJ30-1.2
第二节
施工升降机基础 ①基础介绍：
升降机基础应该满足《SC 施工升降机使用说明书》（在交货时由我公司提供）中的各项要求,此外,还须符合当地的有关安全法规。
基础所能接受的载荷不得小于 0.15Mpa。
基础周围必须有良好的排水措施。
1. 总自重计算：
G= 吊笼 + 外笼重 + 导轨架总重+ 载重量
（Kg）
（Kg）
（Kg）
（Kg）
2. 基础承载 P 计算 P=G×2（Kg）
∵1Kg=9.8N=0.0098KN ∴P=G×2×0.0098KN=G0.0196KN 即 P=G×0.02KN SC200/200 型升降机,架设高度为 60M,Ⅱ型附墙架（下面重量参见“升降机性能参数表”）
吊笼重（双笼）：2×2000Kg 外笼重：1480Kg 导轨架总重（共需 40 节,标准节每节重 170Kg,其他配件忽略）：
40×170Kg 载重量（双笼）：2×2000Kg
人货梯基础由地下室顶板支承,此部分承受的外力超过设计要求,因此必须加回顶,在人货梯基础所在一跨范围内加回顶。
梁板下48×3.5mm钢管（按48×3.0mm计算）、立杆间距500mm×500mm,步距不大于1500mm,支承上部施工电梯荷重（混凝土结构自重由结构自身承担）,
1.计算参数设定 项目楼层采用梁板结构,结构完成时间为28d,施工环境温度25℃,混凝土采用42.5级水泥；每层楼层重量 5.50kN/m2 ,设计墙体荷载 0.80kN/m 2 ,设计楼面粉刷荷载 0.45kN/m 2 ,设计活荷载 2.00kN/m2 。上部施工荷载 Q=30.50kN/m 2
回撑材料为：采用双枋 b=80mm,h=80mm,木材弹性模量 E=9000.00N/mm2 ,抗弯强度f m =13.00N/mm2 ,顺纹抗剪强度 fv =1.40N/mm2 ；钢管支撑间横向间距 800mm,钢管支撑间纵向间距 800mm,钢管支撑顶调节螺杆伸出长度 150mm。回撑支承面为 C30 混凝土楼板,板厚 120mm。
2.楼板容许荷载值计算 施工阶段 28 天强度楼板的容许荷载值计算：
N 28 ｄ =(1.2 × 静 载 +1.4 × 活载)/0.85=[1.2×(5.50+0.80+0.45)+1.4×2.00)]/0.85=12.82kN/m2
利用混凝土强度增长曲线,查出采用42.5级水泥,在温度25℃时,28d龄期混凝土强度百分比分别为 100%,则：N 28d =12.82×1.00=12.82kN/m2
3.回撑荷载值计算 回撑荷载值ｑ=上部施工荷载 Q-楼板容许荷载值 N 28d =30.50-12.82=17.68kN/m2
4.木枋验算 钢管支撑间横向间距=800mm；双枋 b=80mm,h=80mm；
W＝2×80×802 /6=170667mm 3 ；I＝2×80×80 3 /12=6826667mm 4
(1)抗弯强度验算 q=q×钢管纵向间距=17.68×0.8=14.14kN/m M max =qL2 /8=14.14×800 2 /8=1131200N.mm=1.13kN.m σ=M max /W=1131200/170667=6.63N/mm2
木枋σ=6.63N/mm2＜fm=13.00N/mm2,满足要求。
(2)抗剪强度验算 V max =qL/2=14.14×800/2=8484N=5.66kN τ=3V max /（2bh）=3×5.66×1000/(2×80×80)=1.33N/mm2
木枋τ=1.33N/mm2 ＜fv=1.40N/mm 2 ,满足要求。
(3)挠度验算 υ max =5qL4 /(384EI)=5×14.14×800 4 /(384×9000×6826667)=1.23 mm [υ]=1200/250=4.80/mm 木枋υ max =1.23mm＜[υ]=4.80/mm,满足要求。
5.支撑承载力验算 (1)荷载计算 钢管纵向间距 800mm 钢管支撑立柱上力 N=q×钢管纵向间距×钢管横向间距 =17.68×0.8×0.8=11.32kN (2) 钢管支撑稳定性验算 L 0 =h=1.50m,钢管的 i=1.59cm,λ=L 0 /i=150.00/1.59=94.34 =0.634,P=N/( A)=3030/(0.634×424.00)=11.27 N/mm 2
钢管立杆稳定性计算 11.27N/mm2 ＜205.00N/mm 2 ,满足要求。
6.支撑支承面验算 钢管支撑立杆设配套底座 100mm×100mm,支承面为（按 C30 考虑）混凝土楼板。楼板厚120mm,上部荷载 F=N=11.32kN； （1）支承面受冲切承载力验算 β s =2.00,f t =0.91N/mm2 ,hO =120-15=105mm,β h =1.00
η=0.4＋1.2/β s =1.00,σ pc,m =0N/mm2 ,Um =4×（100+105）=820mm (0.7 β h
f t ＋ 0.15 σ pc,m ) ηU m h O =(0.7×1×0.91+0.15×0)×1.00×820×105/1000=54.85kN
钢管支承面受冲切承载力 54.85kN＞上部荷载 F=11.32kN,满足要求。
（2）支承面局部受压承载力验算 bA =（0.1×3）×（0.1×3）=0.09 m2 ,lA =0.1×0.1=0.01 m2
l =(bA /lA )0.5 =3,ccf =0.85×7200=6120 kN/m2 ,ω=0.75 l cc lA f =0.75×3×6120×0.01=137.7 kN 钢管支承面局部受压承载力 137.7kN＞上部荷载 F=11.32kN,满足要求。
带操作室外笼外形图
1、
括号外尺寸为吊笼 3×1.3m 时的外笼 2、
括号内尺寸为吊笼 3.2×1.5m 时的外笼 ②基础设置方案:
混凝土基础与地面相平
地 面门 槛 高
优点：排水较为简单
；缺点：有门槛,但只需用木板搭一简单通道 第三节
安装前的准备工作
①、升降机安装前的准备：
1、安装工地应具有能量足够的电源,并必须配有一个专供升降机用的电源箱,每个吊笼均应由一个开关控制,供电熔断器的电流参见调频施工升降机主要技术参数汇总表。
2、工地的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源,距离不应超过 20M。一般每个吊笼用一根大于 25m ㎡的铜线电缆连接,如距离过长应适当增加电缆的截面积。
3、应具备合适的起重设备及安装工具。
4、应具备运输和堆置升降机零件的道路及场地。
5、用户应按要求制作基础。
6、确定附墙架与建筑物连接方案,按需要,准备好预埋件或固定件等。
7、根据用户需要,自备站台附件,如：过桥板、安全栏杆等。
8、按有关规定和要求,设置保护接地装置,接地电阻≦4Ω。
9、按有关规定和要求,工地供电电源电压最大偏差为±5%,供电功率不小于电机总功率。
10、若工地采用发电机供电,必须配备无功补偿设备及稳压设备,以确保电源质量。
11、工地应当配备合适的漏电保护开关。
第四节
施工升降机安装步骤
①、安装、拆卸顺序图：
安装顺序图
拆卸顺序图
（※带队重升降机专用）
（※带队重升降机专用）
备件, , 熟悉安装安全要求
备件, , 熟悉拆卸安全要求
↓
↓
升降机基础制作
上限位拆卸
↓
↓
底盘、护栏安装
天轮对重系统的拆卸
↓
↓
吊笼的安装
导轨架拆卸
↓
↓
对重的安装
附墙架拆卸
↓
↓
上传动小车的安装
电缆导向装置拆卸
↓
↓
导轨架的安装
上转动下车拆卸
↓
↓
附墙架安装
对重拆卸
↓
↓
电缆导向装置的安排
吊笼拆卸
↓
↓
天轮及对重系统的安装
底盘、护栏拆卸
↓
↓
安全限位的安装
统一包装
②、升降机安装：
1、将基础表面清扫干净。
2、安装底盘用水平尺找平,拧紧地脚螺栓。
3、安装基础节,拧紧螺栓。
4、安装吊笼下缓动弹簧。
5、用起重设备将吊笼吊起就位。
6、松开电动机上的制动器,方法是：首先拆下两个开口销,拆掉前在螺母开口处做个记号,便于复位而后旋紧两个螺母,务必使两个螺母平行下旋,直至制动器松开可随意拔动制动盘为止。（SEW 电机详见对应的电机使用说明书）。
7、用起重设备吊起传动小车。
8、从标准节上方使传动小车就位。
9、将传动小车与吊笼的连接耳板对好后,穿入销轴,并固定。（带超载装置的升降机穿入传感器销,并将止动槽向上,装上固定板）。
10、将制动器复位。
11、用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度,保护导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度≤1/1500。
12、在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板,用以调整导轨的垂直度。
13、当导轨架调整到垂直时,用 350N.m 的力矩压紧 4 个地脚螺栓。
14、用同样的方法调整外笼门框的垂直度,使外笼门的垂直度在两个相近方向≤1/1000。
15、安装好吊笼顶上的护身栏杆。
16、调整门锁。
③、吊笼、外笼安装完毕后的调整：
1、检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉。
2、齿轮与齿条的啮合侧隙应保持在 0.2-0.5mm。
3、导轮与齿条背面的间隙为 0.5mm。
4、各个滚轮与标准节立管的间隙为 0.5mm。
5、所有门应开关灵活。
6、安装缓动弹簧。
④、导轨架的安装：
1、将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净,并加少量润滑 脂。
2、打开一扇护身栏杆,将吊杆上的吊钩放下,并钩住标准节吊具。
3、用标准节吊具钩住一节标准节。带锥套的一端向下。
4、起吊标准节,将标准节吊至笼顶部,并放稳。
5、关上护身栏杆,启动升降机。当吊笼升至接近导轨顶部时,应点动行驶,直至接近导轨架顶部大约为 300mm 左右时停止。
6、用吊杆吊起标准节,对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩。用螺栓紧固。
7、松开吊钩,将吊杆转回,用 300N.m 的拧紧力矩紧固全部螺栓。
8、按上述方法将标准节依次相连直至达到所需高度为止,随着导轨架的不断加高,应同时安装附墙架,并检查导轨架安装垂直度。
9、若利用现场的起重设备如塔吊等安装导轨架,可先将 4-6 节标准节在地面上连成一组,然后吊上导轨架。
安装高度 ＜70 ＞70～100 ＞70～100 ＞70～100 ＞200 允许偏差（mm）
高度×1/1000 70 90 110 130
米米标准节铜线φ 14钢管φ 48X3.5米
⑤、附墙架的安装：
1、在导轨架上安装两根方管,用螺栓紧固。
2、将两要管与附墙座连接。
3、用螺栓及销子将其余部分连接起来,调节好各方向的距离,并同时校正导轨架的垂直度。
4、紧固所有螺栓,慢慢启动升降机,确保吊笼及对重不与附墙架相碰。
附墙架连接尺寸
吊笼规格 L L1 L2 B 3200×1500 2900-3600 1065-1965 1100-1800 1430 附墙架 附墙架作用于建筑物上的力 F 的计算 F=L×60/B×2.05KN 型号 L
B ⅠⅡ 2900-3600 1430 Ⅲ 1800-2100 1650 Ⅳ 1800-2500 1000-1570 例如：S=1430mm,L=3100mm
F=3100×60/1430×2.05=63.45KN 附墙架与墙连接：
【例】用穿墙螺栓固定
Ⅱ型附墙架安装及电缆保护架安装如下
间距架设高度间距间距电缆保护架中间接线架附墙架导线架⑥、天轮和钢丝绳的安装：
当导轨架安装到要求的高度后,带对重的升降机将天轮安装好,并用钢丝绳悬挂好对重。
1、将天轮、绳轮、钢丝绳架吊到吊笼顶部,并备好绳夹、螺栓等。
2、将钢丝绳架固定在吊笼上。
3、将吊笼升至距导轨架顶端 1000mm 处,用吊杆升至距导轨架顶部,用 M24螺栓固定。
4、安装绳轮。
5、将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对重上。并用绳夹将钢丝绳固定于对重上。
6、将钢丝绳的另一端用绳卡固定在绳轮上。
钢丝绳应把夹座扣在钢丝绳的工作段上。钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。每一连接处所需绳夹的最少数量,推荐如表：
钢丝绳直径（mm）
6～16 17～27 28～37 绳夹的最少数量 3 4 5
⑦、电缆保护架的安装：
１、用起重工具将电缆卷线挂于电线筒上方。
２、放出约 2.5m 的电缆,以便把电缆接到电源箱上。
３、从电缆筒底部拉出电缆至电源箱暂不要连接。
４、将电缆一圈一圈顺时针放入电缆筒中,尽量使每圈一样大,其直径略小于电线筒径。
５、将电缆固定在电缆托架上,将电缆插头插入插座。
６、将电缆接至电源箱上,起动升降机检查电缆是否缠绕。
７、在导轨架加高的过程中要同时安装电缆保护架。
８、调整电缆保护架以及电缆托架的位置,确保电缆在电缆的保护架“U”型中心。
⑧、外笼门限位开关安装
1、安装吊笼之前,安装笼底缓冲弹簧座。
2、安装外笼门限位开关的之前,先调整门支撑,使外笼门上端与吊笼门立柱的距离为 185。
3、将限位安装角钢安装在吊笼但开门内侧的上门轮处。
4、将外笼门限位开关安装在限位安装角钢上,调整限位开关位置,使限位开关的滚轮与外笼门的垂直方管正对。
5、检查外笼门限位开关是否工作正常。
第五节
调
试
①、整机调试：
升降机主机就位后,此时轨道架高度安装至 6 米,应进行通电试运检查,首先确认工地电源功率是否充足,工地电箱内的漏电保护开关应为冲击波无动作型,然后检查电机旋转方向及启制动是否正常,错相保护、急停、极限、上下限位、减速限位、各门限位开关是否正常。
升降机的安装必须按照说明书中安装章节进行,每安装一道附墙必须检查轨道架的垂直度是否符合下表要求：
轨道架垂直度允许偏差 安装高度（m）
≤70 ＞70～100 ＞100～150 ＞150～200 ＞200 允许偏差（㎜）
高度×（0.5/100）
35 40 45 50 安装垂直度可用经纬仪或其他检测垂直度的仪器或方法来测量 。
升降机的轨道架加高完毕立即进行整机检测及调试,调试内容如下：
②、腰滚轮侧隙调试：
调整传动小车（仅用于上传动）及吊笼的腰滚轮偏心轴,使两吊笼立柱及传动机构相对于标准节对称,各腰滚轮与标准节立管间隙为 0.5 ㎜,然后紧固腰滚轮螺栓。
③、齿轮与齿条啮合间隙调试：
用壓铅法检查所有齿轮与齿条的啮合间隙,要求间隙 0.2～0.5 ㎜,否则应采用楔块调整大小板位置,以调整齿轮与齿条的啮合间隙,然后紧固所有大小板螺栓。
④、导轮与齿条的间隙调试：
用塞尺检查所有导轮与齿条背面的间隙,要求间隙为 0.5 ㎜,否则应调整导轮与齿条的间隙,然后紧固导轮螺栓。
⑤、电缆小车或电缆滑车的调试：
将电缆小车或电缆滑车放置地面,调整电缆小车腰滚轮偏心轴或电缆滑车导向轮,要求各滚轮与对应轨道的间隙为 0.5 ㎜,用手试推拉电缆小车或电缆滑车,确保运行灵活,无卡阻现象。
⑥、 上限位碰铁、下限位碰铁及减速限位碰铁：
上限位碰铁：用笼顶操作,升降机运行到最上部腰滚轮离导轨架顶部约5000mm ,按下急停按扭。安装上限位碰铁,使碰铁与上限位接触,上限位转柄转到与水平面 89°·位置,碰铁下端面与上限位滚轮（滚轮朝下）约 400mm,碰铁与标准节立管平行。用钩头螺栓固定碰铁,旋开急停按钮,检查上限位是否正常。
下限位碰铁及减速限位碰铁：用笼内操作,将升降机开到吊笼底与外笼门平齐（满载）,按下急停按钮,安装下限位碰铁及减速限位碰铁。
下限位碰铁安装时,要求下限位碰铁与下限位接触,下限位转柄转到与水平面 89°位置,下限位碰铁上端与下限位滚轮（滚轮向上）约 400mm,下限位碰铁与标准节立管平行。用钩头螺栓固定下限位碰铁。
减速限位碰铁安装时,要求减速限位碰铁与减速限位接触,减速限位碰铁与标准节立管平行。用钩头螺栓固定减速限位碰铁。
旋开急停按钮,检查下限位及减速限位是否工作正常。
第六节
安全操作规程
①、安全操作规程：
1、升降机操作人员必须经专业培训、操作技术经考试合格后才能独立操作。
2、操作者必须高度集中精神,不得从事与操作无关的事情。
3、遇到下列情况之一者不得使用施工升降机：
① 天气恶劣,雷雨、大雾、下雪、电缆及导轨架结冰,风速超过 20m／s 的天气。
② 升降机出现机械或电气方面的故障时。
③ 对重钢丝绳断丝、断股超过有关规定时。
④ 夜间施工照明不足、信号不够清晰时。
4、接班后应阅读上一班工作记录,有问题应及时解决。
5、检查吊笼运行情况,有障碍物应及时排除。
6、载荷应尽量均匀分布,严禁超载运行。
7、升降机在下班后应停靠在地面站台,将所有开关扳到零位。
8、做好交接班记录,并将机器存在的问题或事故隐患详细汇报有关人员。
②、 环保要求：
(1) 不得随意大声喧闹
(2) 不得随意乱掷废弃物及塑料袋；
(3) 不要在现场吸烟；
(4) 不得随地大小便。
第七节
施工升降机安全技术交底
工程名称
南京中建大廈项目工程
工程地点 南京市文澜路 分部、分项工程名称：施工升降机的安装 交底内容：
1、进入现场必须遵守操作规程,持证上岗,严禁酒后上班。
2、装,拆及加节前,要检查吊索,吊环,吊钩用具必须符合安全要求。
3、装拆人员不准穿硬底,高跟皮鞋,衣着要灵便。
4、在装,拆,加节时,必须设置安全警戒区域,并设专人进行安全监护。
5、地面作业人员在捆扎标准节及配件前必须清除掉连接处的污物,捆扎时要认清方向,并捆扎牢固,以防坠落伤人。
6、高空作业时所用工具应安装稳妥,以防物件坠落伤人。
7、高空作业时不得向上向下乱抛工具,材料。
8、在悬空状态无任何保险装置的情况下,两米以上作业者必须戴好安全带,扣好保险钩。
9、在装、拆及加节前,必须预先安装或检查好机械各个组件的是否完好,无险情存在。在确认完好有郊的前提下方可进行高空作业。
10、机械安装拆除必须选用性能良好的汽车吊,并有专人配合指挥。
11、凡四级以上强风时,必须停止安装与拆卸工作。
12、安装好以后必须进行机械的调试,限位器工作正常,并校正垂直度,误差不能大于千分之二。并与施工单位进行交接。
13、机械的驾驶人员和现场的指挥必须持证上岗,并与施工单位进行交接,日常的机械的休养和检测必须定期进行。
交底单位：
交底人：
接底人：
年
月
日
年
月
日
以下为：
施工组织设计/ 方案编制要求
1 总
则
1.1 为保证公司经营投标及各项目施工组织设计/方案编写的科学化、规范化，避免编写过程中出现形式主义，提高工作效率，降低成本，制定本规范。
1.2 本规范适 XXX 公司经营投标及项目各阶段施工组织设计/方案的编写。
1.3 本规范依据国家标准《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2014 的基本原则，结合公司技术管理制度和工程实践经验编制。
1.4 编写施工组织设计/方案除执行本规范外，尚应符合国家现行有关法律、法规和强执性标准的规定。
2 术
语
2.1 建设项目：指在一个总体设计或初步设计范围内进行建设，经济上实行统一核算，行政上有统一管理的建设工程。
2.2 新建工程：指从无到有新开始建设的工程。
2.3 扩建工程：指现有企业为扩大原有产品的生产能力和效益，或增加新产品，而增建的生产装置（车间）与配套工程。
2.4 更新改造项目：指现有企业为了提高劳动生产率，改进产品质量，或为了改变产品方向而对现有设施或工艺流程进行技术改造和更新的项目。
2.5 单项工程：是建设项目的组成部分，具有独立的设计文件，建成后能发挥生产能力或效益的生产装置或独立工程。
2.6 单位工程：指单项工程中，具有独立的施工条件或独立使用功能的工程。
2.7 分部工程：指单位工程中，工程按专业、类别划分的若干相对独立的工程。分部工程的划分应符合各专业分部工程划分的有关规定。
2.8 分项工程：指分部工程中，工程按不同工种、台（套）、类别、材质、介质、系统等划分的工程。分项工程的划分应符合各专业分项工程 划分的有关规定。
2.9 施工组织设计：以施工项目为对象进行编制，用以指导其建设全过程各项施工活动的技术、经济、组织、协调和控制的综合性文件。
2.10 项目管理规划大纲：由企业管理层在投标之前编制的，旨在作为投标依据、满足招标文件要求及签定合同要求的文件。
2.11 项目管理实施规划：在开工之前由项目经理主持编写的，旨在指导施工项目实施阶段管理的文件。
2.12 招标文件：作为建筑产品需求者的建设单位向可能的生产供给者（承包商）详细阐明购买意图的一系列文件，也是投标单位编制投标书的主要客观依据。
2.13 施工方案：以单项施工项目或其中的某一个分部分项工程为对象进行编制，用以指导其施工全过程并重点考虑施工方法，机械设备利用，劳动力和材料安排的具体文件。
2.14 质量管理体系：企业管理体系的一部分，包括为制定、实施、实现、评审和保持质量方针所需的组织机构、策划活动、职责、惯例、程序、过程和资源。
2.15 环境管理体系：企业管理体系的一部分，包括为制定、实施、实现、评审和保持环境方针所需的组织机构、策划活动、职责、惯例、程序、过程和资源。
2.16 职业健康安全管理体系：企业管理体系的一部分，包括为制定、实施、实现、评审和保持职业健康安全方针所需的组织机构、策划活动、职责、惯例、程序、过程和资源。
2.17 施工工艺标准：施工企业为达到不低于国家标准所规定的质量指标，依据企业自身积累的施工经验而编制并在企业内部强制使用的施工操作说明书。
2.18 横道图：将一项工程分解成若干项工序（或工作），每项工序（或工作）用一横线表示，并将横线置于时间坐标之上，用以表示整个计划中各项工序（或工作）的起始时间和持续时间的工序流程图。
2.19 网络图：一种由一系列箭杆和圆圈（节点）所组成的网状图形，用以表示整个计划中各项工序（或工作）的先后次序所需要时间的逻辑关系的工序流程图。
2.20 资源需求计划：施工项目所需求的资源包含劳动力、建筑安装材料、预制加工品、施工机具、生产工艺设备及施工设施共六种。
2.20.1 劳动力需要量计划：根据施工方案、施工进度和施工预算，依次确定专业工种、进场时间、劳动量和工人数，然后汇集成表格形式，作为现场劳动力调
配的依据。
2.20.2 建筑安装材料需要量计划：根据施工预算工料分析和施工进度，依次确定材料名称、规格、数量和进场时间，并汇集成表格，作为备料、确定堆场和仓库面积以及组织运输的依据。
2.20.3 预制加工品需要量计划：根据施工预算和施工进度计划而编制，作为预制品加工订货、确定堆场面积和组织运输的依据。
2.20.4 施工机具需要量计划：根据施工方案和施工进度计划而编制，作为落实施工机具进场的依据。
2.20.5 生产工艺设备需要量计划：根据生产工艺布置图和设备安装进度而编制，作为生产设备订货、组织运输和进场后存放的依据。
2.20.6 施工设施需要量计划：指根据项目施工需要，确定相应施工设施，通常包括施工安全设施、施工环保设施、施工用房屋、施工运输设施、施工通讯设施、施工供水设施、施工供电设施和其他设施。
2.21 施工现场平面布置：在施工场地范围内，以紧凑合理、尽量减少施工用地为原则，合理布置各类施工机械、规划施工道路、确定各施工区域位置和场地面积、确定办公及生活设施的位置和面积、确定施工用水电管网位置。
2.22 工程质量目标：根据建设项目施工图纸和工程承包合同要求，确定建设项目施工质量应达到的水平。常见的质量目标为：合同范围内全部工程施工质量达到国家施工质量验收规范的要求。业主亦可与承包商通过协商，确定质量目标为达到市优工程、省优工程、国家优质工程等。
2.23 成本控制措施：项目经理部在项目成本形成的过程中，为控制人、机、料消耗和费用支出，降低工程成本，达到预期的项目成本目标，所进行的成本预测、计划、实施、核算、分析、考核、整理成本资料和编制成本报告等一系列活动。
2.24 项目施工风险：通过调查、分析、论证，预测可能使施工方产生损失的不确定因素发生的发生概率及其后果。
2.25 施工风险防范：承包商在对施工项目进行风险识别和衡量之后，根据风险的性质、发生概率和损失程度，以及承包商自身的状态和外部环境，针对各种风险采取不同的防范策略。常用的防范风险策略有回避风险、转移风险、自留风险、利用风险等。
3 基本规定
3.1 施工组织设计根据不同的编制阶段，可分为投标施工组织设计和实施性施工组织设计。
3.2 对于大型建设项目或建筑群,施工组织设计可分解为施工组织总设计和单位工程施工组织设计。
3.3 施工组织设计必须在工程项目开工前进行编制，严禁边施工边编制或施工完毕补编制。
3.4 投标施工组织设计的编制原则上应符合《建设工程项目管理规范》GB/T50326中项目管理规划大纲的要求，实施性施工组织设计的编制原则上应符合《建设工程项目管理规范》GB/T50326 中项目管理实施规划的要求。
3.5 对于企业施工工艺标准中有的内容，施工组织设计可不编写，但应注明引用的企业施工工艺标准的相应章节题目。
3.6 对于通过质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系认证的企业，可用三项管理体系文件代替施工组织设计中相关章节内容。
3.7 施工组织设计编制前应熟悉、掌握招标文件和施工图纸，到现场进行实地调研并搜集有关施工资料。
3.8.施工组织设计的编制一般应包括以下内容：
（1）、编制说明及依据。
（2）、工程概况简述。
（3）、施工部署。
（4）、施工机械进场计划 （5）、设备材料进场计划 （6）、施工总进度计划及控制措施 （7）、主要施工程序、方法及控制要点 （8）、劳动力需用量计划 （9）、临时设施规划 （10）、施工总平面布置 （11）、工程管理目标策划及保证措施 （12）、推进技术进步、提高施工技术水平、提高劳动生产率的措施 （13）、降低施工成本、提高经济效益的措施
3.9 施工组织设计中的施工方案、进度计划和现场平面布置宜在多种方案的基础上，经过比较，从中择优。
3.10 专业施工方案应包括以下内容：
（1）、编制说明 （2）、工程概况 （3）、施工平面布置 （4）、施工进度计划 （5）、主要施工方法及操作要点 （6）、施工机具及手段用料计划 （7）、保证工程质量的措施 （8）、保证职业健康安全、环境的技术措施 （9）、存在的主要问题及解决措施
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