s管理规章制度

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 V:1.0 精选管理制度

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 一、

 目的:为创造一个清爽、舒适的工作及生活环境,改善产品、环境、品质并养成良好习惯,增进工作效率,节约资源,特制定本办法。

 二、

 适应范围:本公司 S 7S 检查及评比,悉依照本办法所规范的体制管理之。

 三、

 管理单位:行政部为本办法管 理单位,相关部门协助。

 四、

 策划

 1. 成立 S 7S 推行组织

 S 7S 推行采用委员会制,主任委员为潘总,负责 S 7S 推行之策划及推行实务指导,S 7S 推行委员会下设干事 1 1 人、推行委员若干人。其中织 推行干事由主任委员指派,负责组织 S 7S 推行之实务开展及协调,推门 行委员会原则为各部门主管或其指定人选,负责本部门 S 7S 之推行及参与 S 7S 检查与评比; ;

 2. 拟定推行方针及目标

 S (1)7S 要素:整理 (SEIRI) 、整顿 (SEITON) 、清扫 (SEISO) 、清洁(SEIKETSU) 、素养 (SHITSUKE) 、安全 (SAFE TY) 、节约 (SAVE);

 (2) 方针:自主管理,全员参与; ;

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 (3) 目标:各部门活动期望之目标应先予设定,以作为活动努力之方向及执行过程的成果的检讨。

 活动宣传

 S (1)7S 推行手册 (2) 早会宣传 (3) 标语、征文活动 (4) 漫画板报活动等。

 五、

 内容

 检查评比小组成员

 S (1)7S 检查评比小组由行政部 1 1 人、工程部 1 1 人、生产部 2 2 人、资材部 1 1 人、品保部 1 1 人、业务部 1 1 人,共计 7 7 人组成,检查评比工行 作采取轮流互评的方式,以体现公平公正及调动各部门推行 S 7S 之积极性。

 (2) 以上小组人员由各部 门提出,小组人员相对固定,因小组成员须具备 S 7S 检查之相当资格,必要时由行政部组织培训。

 自查

 各部门依《S 7S 检查评分标准》确定本部门 S 7S 执地情况,每日安排人员检查本单位的 S 7S 执行情况。

 检查及评比时间

 S (1)7S 检查与评比小组每周不定时依《生产区 S 7S 检查评分标准》检查各单位的 S 7S 实施情况,检查前 S 7S 执行干事召集 S 7S 检查评比小组成员,说明检查的重点及上次检查发现的问题,各小组成员须妥善安排本身的工作; ;

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 (2)7S 检查与评比小组组长负责汇总 7S 检查结果并进行 7S 评比,评比结果记录于《S 7S 评比 排名表》内并于本周六下班前发出。

 (3) 评比项目及适用单位

 S 7S 检查与评比时依《生产区 S 7S 检查评分标准》所列项目及配分为标准。

 4. 相关规定

 S (1)7S 检查与评比小组在检查与评比时,标准须保持统一,如有不统一之情形,小组组长须进行协调以确保统一之标准。

 S (2)7S 检查与评比小组将检查发现的问题点以《S 7S 缺失改善通知单》要求责任单位限期改善,被查核单位主管须确认相应问题点,单次 位主管不在时,由其职务代理人确认,问题有争议时由当次 S 7S 检查总经理室最终裁定; ;

 (3) 评比小组各成员每次检查及评比时,须首先确认上次检查之问题是否已改善,如无改善,则对该单位主管进行申诫处分,并对该检查项目加倍扣分,直至该项目改善后方对该项目进行正常检查; ;

 (4) 当本周出现重大安全事故时扣 0 20 分并列为最后一名。

 5. 评比结果公布与奖惩

 (1) 每月公司第一周早会公布上月 S 7S 评比第一名与最后一名的单位; ;

 S (2)7S 评比小组每月总结 S 7S 评比结果,如一月内有两次第一名且及 无最后一名则给该单位主管、领班、组长及 S 7S 表现优秀之员工各奖

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 励 励 0 50 元,如一月内两次评为最后一名则对该单位主 管、领班、组长予申诫一次处分( ( 如平均分高于 0 90 不予处分 );

 6. 注意事项

 S (1)7S 检查时对重大不符合项目使用数码相机进行拍照,以作证据; ;

 S (2)7S 评比人员须保持公正公平之立场,不得徇私。

 七、本办法属于管理规章,经总经理室审核公告实施、修改、废止时亦同。

 扩展阅读什么是 7S

 是基于日本 S 5S 管理方式的一种管理方法,

 S 5S 即整理、整顿、清扫、清洁、素养,

 S 6S 在此基础上多了一个安全,S 7S 多了一个节约。

 1S( 整理) ) 定义:区分要用和不要用的,不要用的清除掉。目的:把“空间”腾出来活用。

 2S( 整顿) ) 定义:要用的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标示。目的:不用浪费时间找东西。

 3S( 清扫) ) 定义:清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生。目的:消除“脏污”,保持工作场所干干净净、明明亮亮。

 4S( 清洁) ) 定义:将上面 S 3S 实施的做法制度化,规范化,并维持成果。目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。

 5S( 素养) ) 定义:人人依规定行事,从心态上养成好习惯。目的:改变

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 “人质”,养成工作讲究认真的习惯。

 6S( 安全

 Safety)A. 管理上制定正确作业流程,配置适当的工作人员监督指示功能 B. 对不合安 全规定的因素及时举报消除 C. 加强作业人员安全意识教育 D. 签订安全责任书目的:预知危险,防患末然。

 7S( 节约

 Saving) 减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。目的:养成降低成本习惯,加强作业人员减少浪费意识教育。

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