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施
工
技
术
交
底
记
录
编号：
表 B2 工程名称 XX 市轨道交通 21 号线土建施工部分 BT项目第一标段工程第一项目后湖大道站三轴搅拌桩施工技术交底 交底时间
交底提要：
XX市轨道交通21号线土建施工部分BT项目第一标段工程后湖大道站三轴搅拌桩施工技术交底。
交底内容：
三轴搅拌桩即将正式施工，希望相关人员从开始就高标准、严要求，确保工程质量和施工安全。现就三轴搅拌桩施工进行如下技术交底：
一、编制依据
1、XX 市轨道交通阳逻线（21 号线）工程后湖大道站主体围护结构图纸； 2、XX 市轨道交通阳逻线（21 号线）工程后湖大道站《工程地质勘查报告》； 3、后湖大道站三轴搅拌桩施工方案； 4、《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2013）。
二、工程概况
本工程 采用 φ8 85 5 0@60 00 0m mm 水泥土 三轴搅拌桩 （搭接 200mm ）对主体围护结构地下连续墙接缝止水加固，四搅二喷工艺。
桩长 按 自地面至地面下 m 5m 空搅，地下 m 5m 至基底下 5m为实搅，水灰比 0.45～0.50 或根据现场试验确定， 空搅的水泥掺量不得小于 7% ，实搅的水泥掺量不得小于 12%。加固后土体无侧限抗压强度不得小于 1.0Mpa。
三、地质水文情况
后湖大道站三轴搅拌桩穿过地层情况如图 3-1 所示。
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图 3-1
三轴搅拌桩地质剖面图 四、三轴搅拌桩工艺流程 止水帷幕三轴搅拌桩施工按 1、3、2、5、4、7、6、9 依次进行套打。
图 4-2
止水帷幕三轴搅拌桩编号示意图
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三轴搅拌桩采用四搅二喷，施工工艺流程图详见图 4-3 所示。
放样定位基槽开挖钻机就位预搅下沉（不喷浆）搅拌提升、喷浆 水泥浆拌制重复搅拌下沉重复搅拌、喷浆提升清洗桩基、导管移至下一桩位路面破除 图 4-3
三轴搅拌桩施工工艺流程图 1、测量放样 该项工作的测量放样包括两个内容：一是根据设计资料放出打设宽度；二是根据设计画出布桩平面图，标明排列编号，放出具体桩位，施工前必须经过三检。
2、路面破除 3、开挖沟槽 根据三轴搅拌桩桩位中心线用 PC200 挖机开挖槽沟，沟槽宽 0.85 深 1m,并清除地下障碍物。开挖导向沟槽余土应及时处理，以保证桩机水平行走。
4、桩机就位 由现场施工员、桩机班长统一指挥桩机就位，调平。
5、预搅下沉
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搅拌机旋转切土下沉，钻机钻进速度一般为 0.5m/min。
6、制备水泥浆 水泥浆拌合的时间不得少于 5～10min。已配置好的在倒入存浆池时，应加筛过滤，以免浆内结块。存浆池必须配备专门的搅拌机具进行搅拌，以防水泥浆离析、沉淀。水泥浆存放时间不得超过 2h，否则应予以废弃。水泥浆液的水灰比为 0.8，空桩水泥掺量按 7%，实桩水泥掺量按 12%。
7、搅拌提升、喷浆 当钻机下降到设计标高，打开送浆阀门，喷送水泥浆，应喷浆搅拌 30s，在水泥浆与桩端土充分搅拌后，再开始边搅拌边提升，确保喷浆均匀性，同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机，钻机提升速度为 0.8-1m/min。注浆泵出口压力控制在 0.4～0.6MPa，防止出现夹心层或断浆情况。在水泥土搅拌成桩过程中，如遇到故障停止喷浆时，将搅拌头下沉至停浆点以下 0.5m 处，恢复供浆时，继续搅拌提升。
8、重复搅拌、喷浆提升
加固区搅拌钻头提升至基底以上 0.5m 高后，调整水泥掺量为 7%进行空搅，一遍完成后重复钻进下沉至设计深度，重复搅拌。深层搅拌桩施工完成后，不允许在其附近随意堆放重物，防止桩体变形。
9、清洗桩机、导管 向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，并将粘附在搅拌头上的软土清洗干净。
10、桩机移位 桩机清洗完成后，桩机移位，重复以上步骤，进行下 1 组桩施工。相邻桩施工时间间隔保持在 24h 内，如因特殊原因超过 24h 小于 48h 出现施工冷缝，则需补强并在图纸及现场标明位置以便最后统一考虑加强方案，超过 48h 或出现接冷缝时须在接头旁采用高压旋喷桩进行补强。
11、施工记录 施工过程中由工长负责记录。详见水泥搅拌桩记录表格，并按照相关要求作施工报表。详见附表 1。
五、质量保证措施
1、施工前应检查水泥质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计算设备完好程度。
2、施工中严格控制搅拌桩搅拌下沉速度、搅拌提升速度、注浆量、注浆压力，保持
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匀速下沉（提升），严格控制隔水帷幕桩顶和桩底标高。
3、施工结束后，应检查桩体强度。桩体直径及地基承载力。
4、每台班（24h）抽查 1 组标准模水泥土试块（7.07cm×7.07cm×7.07cm），自然养护 28d 后检测试块无侧限抗压强度。
六、安全文明施工
1、施工现场 （1）制定各工种安全生产规章制度，严格施工程序，加强对桩机操作员的管理，施工机械由专人持证上岗，严禁串岗作业。
（2）施工机械的转动部分有安全罩。
（3）所有吊装装置必须有安全检验证书，并定期维修管理。
（4）危险品必须严格管理，其存放、运输、使用均要符合国家和地方的有关规定。
（5）调制水泥浆时，应戴好防尘口罩。
2、环境保护 在本工程施工的全过程中，根据客观存在的粉尘、污水、废气和固体废物等环境因素，实施全过程污染预防控制，尽可能地减少或防止不利的环境影响。
（1）施工废水 施工中产生的废弃泥浆必须经过沉淀池沉淀处理后，方可排入市政污水管。废浆沉碴用密封的槽车外运，送到指定地点处置。运输车辆在离开施工现场时，应清洗车辆轮胎及车厢。
（2）施工粉尘 水泥搅拌设施应保持密闭。主干道应定期洒水清扫。物资运输车辆应用帆布覆盖封闭起来，遇大风天气，场地内渣土应用稠密网覆盖。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
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附表 1：
搅拌桩施工记录 编号:
表号:D13
工程名称：
施工单位：
监理单位：
施工部位
标段
日期 桩号 桩长(m) 桩径(m) 施工时间(分) 供灰情况 月 日 小计 预拌下沉 喷浆提升 重复下沉 重复提升 水泥用量(kg) 外掺用量(kg) 拌灰罐数 其它 总施工时间 其中喷浆时间
备注: 质检员:
施工员:
记录人:
日期:
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