装饰装修工程 抹灰工程质量通病预防
（一）抹灰空鼓
现象：墙面抹灰后，在门窗框与墙面交接处，木基层与砖、混凝土基层相交处出现空鼓现象。
原因分析：
1）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘结力。配制砂浆和原材料质量不好，使用不当； 2）基层平整度偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。门窗框两边堵塞不严，预埋木砖距离过大或松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓； 3）拌合后的水泥砂浆不及时用完，停放时间过长，砂浆逐渐失去流动性和粘结强度。
防治措施：
1）抹灰前基层要严格处理，表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等均应清除干净。墙面脚手眼应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，先用 1：3 水泥砂浆或细石混凝土堵严抹平； 2）抹灰前墙面应浇水湿润。抹灰用砂浆的原材料应符合要求。底层砂浆与中层砂浆的配合比应相同； 3）基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，每次抹灰厚度应控制在 8～10mm 为宜，并且应加设钢板网等加固措施。中层抹灰必须分若干次抹平。门窗框塞缝应作为一道主要工序来控制。
（二）抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正
现象：
墙面抹灰后经检查，抹灰面平整度、阴阳角垂直度或方正均不符合要求。
原因分析：抹灰前没有事先按规矩找方、挂线、做灰饼和冲筋，冲筋用料强度较低或冲筋后过早进行抹面施工；冲筋处离阴阳角距离较远。
防治措施：
1）抹灰前按规矩找方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和踢脚线； 2）先用托线板检查墙面平整度和垂直度，决定抹灰厚度，在墙面的两个上角用 1：3 水泥砂浆各做一个灰饼，利用托线板在墙面的两下角作出灰饼，拉线，间隔 1.2～1.5 米做墙面灰饼，冲纵筋（宽 100mm）同灰饼平，再次利用托线板和拉线检查，无误后方可抹灰； 3）经常检查修正抹灰工具，尤其避免刮杠变形后再使用，抹阴阳角时应随时检查角的方正； 4）罩面灰施抹前应进行一次验收，验收标准同面层，不合格处必须修整后再进行面层施工。
（三）外墙分格缝不直不平、缺棱、错缝
现象：水泥砂浆饰面分格缝不直不平，缝口两边缺棱角或错缝。
原因分析：
没有拉通线统一弹水平及垂直分格线；粘贴分格条和起条时操作不当，造成缝口两边缺棱角或错缝。
防治措施：
1）分格条采用铝合金或塑料成品，要保证一定厚度，防止铝合金分格条的变形；
2）在墙面底层抹灰层上拉通线，根据图纸设计弹出水平和垂直分格线。
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