篇一：什么是定置管理
什么是定置管理
定置管理是以生产现场为主要对象，研究分析人、物、场所的状况，以及它们之间的关系，并通过整理、整顿、改善生产现场条件，促进人、机器、原材料、制度、环境有机结合的一种方法。
一、基本原理
定置管理是对物的特定的管理，是其他各项专业管理在生产现场的综合运用和补充企业在生产活动中，研究人、物、场所三者关系的一门科学。它是通过整理，把生产过程中不需要的东西清除掉，不断改善生产现场条件，科学地利用场所，向空间要效益；
通过整顿，促进人与物的有效结合，使生产中需要的东西随手可得，向时间要效益，从而实现生产现场管理规范化与科学化。
二、人、物、场所三者之间的关系
1、人与物的关系。在工厂生产活动中，构成生产工序的要素有5个，即原材料、机械、工作者、操作方法、环境条件。其中最重要的是人与物的关系，只有人与物相结合才能进行工作。
⑴、人与物的结合方式。人与物的结合方式有两种，即直接结合与间接结合。直接结合又称有效结合，是指工作者在工作中需要某种物品时能够立即得到，高效率地利用时间。间接结合是指人与物呈分离状态。为使其达到最佳结合，需要通过一定信息媒介或某种活动来完成。
⑵、与物的结合状态。生产活动中，主要是人与物的结合。但是人与物是否有效地结合取决于物的特有状态，即A、B、C三种状态。A状态是物与人处于有效结合状态，物与人结合立即能进行生产活动。B状
态是物与人处于间接结合状态，也称物与人处于寻找状态或物存在一定缺陷，经过某种媒介或某种活动后才能进行有效生产活动的状态；
C状态是物与现场生产活动无关，也可说是多余物。
2、场所与物的关系。在工厂的生产活动中，人与物的结合状态是生产有效程度的决定因素。但人与物的结合都是在一定的场所里进行的。因此，实现人与物的有效结合，必须处理好场所与物的关系，也就是说场所与物的有效结合是人与物有效结合的基础。从而产生了对象物在场所中的放置科学———"定置"。
⑴、定置。定置与随意放置不同，定置即是对生产现场、人、物进行作业分析和动作研究，使对象物按生产需要、工艺要求而科学地固定在场所的特定位置上，以达到物与场所有效地结合，缩短人取物的时间，消除人的重复动作，促进人与物的有效结合。
⑵、场所的三种状态，即,状态， -状态、"状态。,状态是良好状态。即场所具有良好的工作环境、作业面积、通风设施、恒温设施、光照、噪音、粉尘等符合人的生理状况与生产需要，整个场所达到安全生产的要求。-状态是改善状态。即场所需要不断改善工作环境，场所的布局不尽合理或只满足人的生理要求或只满足生产要求、或两者都未能完全满足。"状态是需要彻底改造状态。即场所需要彻底改造，场所既不能满足生产要求、安全要求又不能满足人的生理要求。
⑶、场所的划分。在生产过程中，根据对象物流运动的规律性，便于人与物的结合和充分利用场所的原则，科学地确定对象物在场所的位置。
①、固定位置：即场所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介固
定。用三固定的技法来实现人、物、场所一体化。此种定置方法适用于对象物在物流运动中进行周期性重复运动，即物品用后回归原地，仍固定在场所某特定位置。
②、自由位置：即是物品在一定范围内自由放置，并以完善信息、媒介和信息、处理的方法来实现人与物的结合。这种方法应用于物流系统中不回归、不重复的对象物。可提高场所的利用率。
3、人、物、场所与信息的关系。生产现场中众多的对象物不可能都同人处于直接结合状态，而绝大多数的物同人处于间接结合状态。为实现人与物的有效结合，必须借助于信息媒介的指引、控制与确认。因此，信息媒介的准确可靠程度直接影响人、物、场所的有效结合。信息媒介又分确认信息媒介和引导信息媒介两类，每类信息媒介又各有两种媒介物。
⑴、引导信息媒介物。即是人们通过信息媒介物，被引导到目的场所，如位置台账、平面布置图等。
⑵、确认信息媒介物。人们通过信息媒介物确认出物品和场所。如场所标志、物品名称（代号）等。
三、定置管理的内容
定置管理内容较为复杂，在工厂中可粗略地分为工厂区域定置、生产现场区域定置和可移动物件定置等。
1、工厂区域定置：包括生产区和生活区。生产区包括总厂、分厂（车间）、库房定置。如总厂定置包括分厂、车间界线划分，大件报废物摆放，改造厂房拆除物临时存放，垃圾区、车辆存停等。分厂车间定置包括工段、工位、机器设备、工作台、工具箱、更衣箱等。库房定
置包括货架、箱柜、贮存容器等。生活区定置包括道路建设、福利设施、园林修造、环境美化等。
2、现场区域定置：包括毛坏区、半成品区、成品区、返修区、废品区、易燃易爆污染物停放区等。
3、现场中可移动物定置：包括劳动对象物定置（如原材料、半成品、在制品等）；
工卡、量具的定置（如工具、量具、胎具、容器、工艺文件、图纸等）；
废弃物的定置（如废品、杂物等）。
四、定置管理的基本程序
1、方法研究。方法研究是定置管理开展程序的起点，它是对生产现场现有加工方法、机器设备情况、工艺流程等全过程进行详细分析研究，确定其方法在技术水平上的先进性，在经济上的合理性，分析是否需要和可能采取更先进的工艺手段及加工方法，进行改造、更新、从而确定工艺路线与搬运路线，使定置管理达到科学化、规范化和标准化。
2、人、物结合状态分析。这是开展定置管理的第二个阶段也是定置管理中最关键的一环。定置管理的原则是提倡-状态，改造.状态，清除"状态，以达到提高工作效率和工作质量的目的。
3、物流、信息流分析。这是开展定置管理的第三步。在生产现场中需要定置的物品无论是毛坯、半成品、成品，还是工装、工具、辅具等都随着生产的进行而按照一定的规律流动着，它们所处的状态也在不断地变化，这种定置物规律的流动与状态变化，称之为物流。随着物流的变化，生产现场也存在着大量的信息，如表示物品存放地点的路标，表示所取之物标签，定置管理中表示定置情况的定置图，表示
不同状态物品标牌，为定置摆放物品而划出的特殊区域等，都是生产现场中的信息。
随着生产的进行，这些信息也在不断地运动着、变化着，当加工件由.状态转化为-状态时，信息也伴随着物的流动变化而变化，这就是信息流。通过对物流、信息流的分析，不断掌握加工件的变化规律和信息的连续性并对不符合标准的物流、信息流进行改正。
4、定置管理的。这是推行定置管理的第四个阶段。首先是定置图的设计，其次是信息的标准化工作。在工厂推行定置管理过程中一般应有工厂定置图、分厂或车间定置图、区域定置图和工具箱定置图等。其中分厂（车间）定置图是最重要的。
设计定置图时应注意：
⑴、对场所、工序、工位、机台等进行定置诊断。根据人—机工程学确定是否符合人的心理、生理需要与满足产品质量的需要，做到最大的灵活性和协调性，最大的操作方便和最小的不愉快，以及切实的安全和防护保障，充分利用空间与时间。
⑵、定置图设计按统一标准。如属于全厂范围内的定置图用,-纸幅，分厂（车间）与大型仓库定置用图,+纸幅，班组定置图用,.纸幅，机台、工位、工具箱定量图用,/纸幅等。
⑶、设计定置图时应尽量按生产组织划分定置区域。如一个分厂有/个较大的生产工段，即可在定置图上标出/个相应的定置区域。
⑷、设计定置图先以设备作为整个定置图的参照物。依次划出加工件定置区、半成品待检区、半成品合格区、产成品待检区、成品合格区、废品区、返修品区、待处理区等。
篇二：定置管理
开展定置管理的六个步骤：
1工艺研究就是一个提出问题、分析问题和解决问题的过程：
（1）对现场进行调查，详细记录现行方法通过查阅资料、现场观察等方式，对现行方法进行详细记录，是为工艺研究提供基础资料，所以要记录详尽准确。在调查过程中运用工业工程中的一些标准符号和图表来记录，则可以一目了然。
（2）分析记录的事实，寻找存在的问题对经过调查记录下来的事实，运用工业工程中的方法研究和时间研究的方法，对现有的工艺流程及搬运路线等运行分析，找出问题集其影响因素，提出改进方向。
（3）拟定改进方案,提出改进方案后，定置管理人员要对新的改进方案作具体的技术经济分析，并和旧的工作方法、工艺流程和搬运线路作对比。在确认是比较理想的方案后，才可作为标准化的方法实施。
2.对人、物结合的分析
A.状体，表现为人与物处于能够立即结合并发挥效能的状态。列如，操作者使用的各种工具，由于摆放地点合理而且固定，操作者需要时能立即拿到或做到得心应手。
B.状态，表现为人与无处与寻找状态或尚不能很好发挥效能的状态。列如，一个操作者想加工一个零件，需要使用某种工具，但由于现场杂乱或忘记了这一工具放在何处，结果因寻找而浪费了时间；
又如，由于半成品堆放不合理，散放在地上，每次加工时都需要弯腰，一个个地检起来，概影响了工时，又增加了劳动强度。
C.状态，是指人与物没有联系的状态。这种物品与生产无关，不需要人去同该物结合。例如，生产现场中存在的已报废的设备、工具、模具，生产中产生的垃圾、废品、切屑等。这些物品在现场，必将占用作业面积，而且影响操作者的工作效率和安全。
因此，定制管理就是要通过相应的设计、改进和控制，消除C状态，改进B状态,使之都成为A状态，并长期保持下去。
3.开展对信息流的分析:信息媒介就是人与物、物与场所合理结合过程中起指导、控制和确认等作用的信息载体。人与物的结合，需要有四个信息媒介物：第一个信息媒介物是位置台账，他表明“该物在何处”。通过查看位置台账，员工可以了解所需物品的存放场所。第二信息媒介物是平面布置图，它表明“该处在哪里”在平面布置图上可以看到物品存放场所的具体位置。第三个信息媒介物是场所标示，他表明“这儿就是该处”。他是指物品存放场所的标示，通常用名称、图示、编号等表示。第四个信息媒介物是现货标示，它表明“此物及该物”。他是物品的自我标示，一般用各种标牌标示，标牌上有货物本身的名称及有关事项。
在寻找物品的过程中，员工通过第一个，第二个媒介物，被引导到目的场所。因此，人们称第一个、第二个媒介物为引导媒介物。员工再通过第三个、第四个媒介物来确认需要结合的物品。人们称第三个、第四个媒介物为确认媒介物。人与物结合的这四个信息媒介缺一不可。
4.定置管理设计：就是对各种场地（厂区、车间、仓库）及物品（机台、货架、箱柜、工位器具等）进行科学、合理的统筹安排。
定置图设计：是对生产现场所在物进行定置，并通过调整物品来改善场所中人与物、人与场所、物与场所相互关系的综合反映图。其种类有室外区域定置图，车间定置图，各作业区定制图（如工作台面、工具箱内，以及对安全、质量有特殊要求的物品定置图）。
（1）定置图绘制的原则有：
1）现场中的所有物均应绘制在图上。
2）定置图绘制以简明、扼要、完整为原则，物形为大概轮廓、尺寸按比例，相对位置要准确，区域划分清晰鲜明。
3）生产现场暂时没有，但已定置并决定制作的物品，也应在图上表示出来，准备清理的无用之物不得在图上出现。
4）定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注，并均在图上加以说明。
5）定置图应按定置管理标准的要求绘制，但应随着定置关系的变化而进行修改。
信息媒介物设计
（2）信息媒介物设计：包括信息符号设计和示板图、标牌设计。在推行定置管理时，工艺研究、各类物品停放布置、场所区域划分等都需要用各种信息符号来表示，以便人们形象地、直观地分析问题和实现目视管理。设计符合应简明、形象、美观。
5.定置实施：
（1）清除与生产无关之物：生产现场中凡与生产无关的物品，都要清除干净。清除与生产无关的物品应本着“双增双节”精神，能转变利用便转变利用，不能转变利用时，可以进行变卖，华为资金。
（2）按定置图实施定置：各车间、部门都应按照定置图的要求，将生产现场、器具等物品进行分类、搬、转、调整并予定位。定置的物要与图相符，位置要正确，摆放要整齐，储存要有器具。可移动网，如推车、电动车、电动车等也要定置到适当的位置。
（3）放置标准信息名牌:要做到牌、物、图相符，有专人管理，不被随意挪动，以醒目和不妨碍生产操作位原则。
定置实施必须做到：有图必有物，有物必有区，有区必挂牌，有牌必分类；
按图定置，按类存放（图）物一致。
6.定置检查与考核：一条重要原则是持之以恒。才能巩固定制成果，并使之不断发展。必须建立定置管理的检查、考核制度，制定检查与考核办法，并按 标准进行奖罚，以实现定置管理长期化、制度化和标准化。
一般分为两种情况：一是定置后的验收检查。检查不合格的不予通过，必须重新定置，直到合格为止。二是定期对定置管理进行检查与考核。
开始定置管理的六个步骤：
? 进行工艺研究
? 对人、物结合的分析
? 开展对信息流的分析
? 定置管理设计
? 定置实施
? 定置检查与考核
四个信息媒介物：
? 位置台账
? 品面布置图
? 场所标示
? 现货标示
定置实施的内容：
? 清除与生产无关之物
? 按定置图实施定置
? 放置标准信息名牌
6S推行工具之二：定点摄影法是指从同样的位置、同样的高度、同样的方向，对同样的物体进行连续摄影。
定点摄影的目的是将自己工作场所内（工作、工作岗位、设备、方法）不愿让其他人看到不好意思的地方“拍下来，作为展示和员工反省的材料。
2、征得被拍者的同意。
3、进行定点摄影的方法。
4、照片运用：照片贴在图表上，以此为基础召开会议。评分从低到高为1分、2分、3分、4分、5分。
6S推行工具三：红牌作战是将非必须品贴上红牌，是一种任何人用眼镜看后，即能看到是非必需品而加以区分的整理方法。
决定红牌基准：可根据物品常用程度来判决，明确地制定“要”与“不要”的基准。
红牌制作的方法：红牌的红色是为了显示危险的印象，重要的是要是红牌醒目显眼。
红牌制作的要点为：（1)红牌醒目可使用红色纸、红色贴着胶带、粘贴纸、红色圆形贴纸等。
（2）写明理由：在红帽上写上理由并做好记录。
（3）红牌的项目
1)类别---库存、机器设备、原材料、半成品、制品、设备、治工具、模具、 备品等。
2)品名---品名、编号。
3)数量---贴附物品的数量。
4)
理由---若为库存品，可分为不要物品、不良品、不急用品等。
5)部门---在所贴红牌的角落上注明管理责任部门。
6)日期---贴上红牌的日期。
红牌记录表
6S推行工具四：油漆作战
油漆作战通过切底清扫、全面油漆、修理修复，使老旧的场所、设备、工具等恢复如新，使其面貌焕然一新，给员工以信心。
1、地板颜色选择
1)作业区应采用气氛祥和的颜色
2)休息场所采用安静、舒适的色彩。
3)考虑工厂配置、决定位置之后用油漆刷在地板上。
见附加PPT
画线要点：
1)清理易出危险的地方，如往通道的瓶颈处、脚跟处、横跨通道处、阶递、电气感应之处、起重机操作之处、头上有物之处、机械移动之处等。
2)老虎标记要很清楚的看得到。可用油漆涂上或贴上黑黄相间的老虎标记胶带。
3)彻底修整通往通道的瓶颈处，使之畅通。
置物场所线：
放置物品的地方称做放置场所。标示放置场所的标线即是置物场所线要特别把半成品或作业台等当做画线对象。
画线要点：
1）清理出半成品等的放置场所。
2）清理出作业台、台车、灭火器的放置场所。
3）通常是画白线，不良品则用红线或醒目的线。
篇三：定置管理制度
定置管理制度 实施细则
（火电厂）
年 月日
1 目的
为实现企业管理的秩序化、规范化、程序化、现代化，按图定置，按类存放，帐（图）物一致的标准。
2 适用范围
本办法规定了定置管理的定义、管理范围和管理内容及检查与评价、反馈方面的要求。适用于设备维护部及其班组实施开展定置管理工作。
3 引用标准及关联子系统
《绥电公司管理制度》
中电联企业工作部《电力企业定置管理》。
4 专业术语定义
4.1 定置是对人、物、场所的结合状态进行作业分析、动作和方法研究，使物品按工艺流程的要求，进行科学定位。
4.2 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。
4.3 定置图是根据定置管理的原理，经过科学诊断，运用定置技术，调整和改善生产场所，人与物的关系后而绘制的综合科学定位图。
4.4 整理
把要与不要的事、物分开，再将不需要的事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；
其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场。对于生产现场里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底清理，使生产现场不存放无用之物。
4.4.1 整理的目的是：
4.4.1.1 改善和增加作业面积。
4.4.1.2 现场无杂物，行道通畅，提高工作效率。
4.4.1.3 减少磕碰的机会，保障安全，提高工作质量。
4.4.1.4 消除混放、混料等差错事故。
4.4.1.5 有利于减少库存、节约资金。
4.5 整顿把需要的事、物加以定量、定位。通过整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的和最简捷的流程下完成作业。
4.5.1 整顿活动的要点是：
4.5.1.1 物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错。
4.5.1.2 物品摆放地点要科学合理。
4.5.1.3 物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过日知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。
4.6 清扫
把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。
4.6.1 清扫活动的要点是：
4.6.1.1 自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工。
4.6.1.2 对设备的清扫，着眼于设备的保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；
清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养。
4.6.1.3 清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。
4.7 清洁
整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。
4.7.1 清洁活动的要点是：
4.7.1.1 生产现场、办公场所环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情。
4.7.1.2 不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等。
4.7.1.3 工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重他人。
4.7.1.4 要使环境不受污染，进一步消除混浊的空气、粉尘、噪声和污染源，消减职业病。
5 执行程序
5.1 定置管理的原则
5.1.1 定置管理要符合工艺要求。经过设计、调整，使生产场所的物流、人流、信息流处于最佳状态，以满足工艺流程的需要。
5.1.2 定置管理要以安全质量为前提，做到操作安全、物放稳妥、维护得力、通道畅通、消防方便。
5.1.3 定置管理的动态原则。定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。
5.1.4 定置管理要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件，少花钱、多办事。
5.2 定置管理的内容 5.2.1 设备定置管理 5.2.1.1 设备定置规则
5.2.1.1.1 设备的停滞位置定置。
5.2.1.1.2 在设备机械周围应给予维修者充分的处所。
5.2.1.1.3 操作者能安全出入设备放置处。
5.2.1.1.4 符合安全文明生产的要求。
生产现场不准存放闲置设备、材料及工器具，按划分的各班组的料库、料棚、料区存放设备、备品、配件和材料。
5.3 区域定置管理 5.3.1 区域定置规则 5.3.1.1 绘制区域定置图
5.3.1.2 对设备、材料、工器具在本区域的位置定置。
5.3.1.3 定置区确定后，区域中欲清理的无用物品不在定置区域出现。
5.3.1.4 区域定置要充分满足区域总体定置的要求。
5.3 班组定置管理
5.3.1 班组定置就是将班组场所、布局的划分进行定置，使其明确物品和区域的布置点。
5.3.1.1 绘制班组场所区域定置图。
5.3.1.2 对区域点的物品统一位置定置。
5.3.1.3 对工器具在区域点的位置定置。
5.3.1.4 区域定置要充分满足班组总体定置的要求。
5.3.2 工作间内所摆（存）放的物品都应与生产有关，无关的不得存放。
5.3.3 工作台（桌）上可放置仪器、仪表、工具、材料等，每天清理、整顿一次。
5.4 工具箱定置管理 5.4.1 工具箱定置内容
5.4.1.1 对工具箱摆放的固定位置进行定置。
5.4.1.2 工具箱内定置的物品，按定置图的要求进行摆放。
5.4.1.3 工具箱内的物品名称、规格、数量表达清楚。
5.4.2 工具箱定置规则
5.4.2.1 按定置管理标准，科学正确地确定工具箱定置图。
5.4.2.2 工具箱内的工具定置图，一律贴在工具箱内门壁上。
5.4.2.3 工具箱定置是在区域定置的基础上派生出来的。应符合班组区域定置的要求和规定。
5.4.2.4 工具箱内物品要按上轻下重、精密粗糙分开定置，做到取用方便，互不影响。
5.5 物资橱(架)定置管理 5.5.1 物资橱(架)定置内容
5.5.1.1 对物资橱(架)摆放的固定位置，进行定置。
5.5.1.2 物资橱(架)内的备品、配件、材料，按定置图的要求进行摆放。
5.5.1.3 物资橱(架)内的物品名称、规格、数量表达清楚。
5.5.2 物资橱(架)定置规则
5.5.2.1 按定置管理标准，科学正确地确定物资橱(架)定置图。
5.5.2.2 物资橱(架)内的物资应设有帐和卡，帐卡物相符率＞96%。
5.5.2.3 物资橱(架)内的物资定置图应贴在橱门内壁上或物架上。
5.5.2.4 物资橱(架)定置管理，是在区域定置的基础上派生出来的，应符合班组区域定置的要求和规定。
5.5.2.5 物品定置要按“四号”（库号、架号、层号、位号）定位，“五五”摆放的要求（五五成行、五五成方、五五成串、五五成包、五五成堆、五五成层），做到齐、方、正、直。
5.5.2.6 事故备品备件要单独定置，不得与一般物品混放，并有明显标志。
5.6 学习资料定置管理
5.6.1. 文件柜及柜内文件、资料、图纸、台帐分类定置存放。
5.6.2 设计各类文件、资料、图纸科学存放流程图。
5.6.3 按科学存放流程图放置文件、资料及图纸。
5.6.4 急办文件、资料特别定置。
5.6.5 文件柜内的文件、资料、图纸的名称、份数表达清楚，并分柜建帐管理,资料柜中的资料、文件、图纸要按经常使用的放在上面，周期性使用的放在中间，存储性的放在下面，做到便于查找。
5.7 特别物品定置
5.7.1 特别物品的定置是指在生产运行、检修中，对影响安全、质量的危险物品、重要物品等的定置，其对象包括易燃、易爆、有毒物品及安全帽、安全带（绳）、绝缘手套、绝缘靴、绝缘拉杆、高压检电笔、接地线、安全标示牌、围栏绳、刀闸（开关）钥匙、消防器材等安全防护用具。
5.7.2 易燃、易爆、化学品、有毒物品，必须定置在对人体和设备不会造成危害的地方，并远离电源、火源和热源。
5.7.3 安全防护用品要用特殊的固定的形式进行定置，刀闸（开关）钥匙、接地线、拉杆等还要进行编号，以防用错。
5.7.4 消防器材可单独绘制定置图。
5.8 定置图的绘制
5.8.1 定置图的设计原则
5.8.1.1 定置图上的物，必须是经过科学诊断，调整和改善了人、物、场所三者关系后所绘制的定置图，与生产、经营无关的，欲清理的物品，不要在图中出现。
5.8.1.2 定置图具有动态可变性，随着生产经营条件的变化，定置关系也可能要发生变化。当定置关系发生变化时，定置图也应随之修改，使其符合实际。
5.8.2 定置图的绘制要求
5.8.2.1 定置图可按正视、俯视、立体示意图表示。要做到简明、扼要、精练、完整。场所中需要定置的物，其形状轮廓、尺寸比例、相对位置可大致准确，区域划分清晰明显。
5.8.2.2 固定型设备和物品，用粗实线绘出，可移动设备和物品，用虚线绘制。区域界线用细点划线绘出。
5.8.2.3 定置图应设明细栏（明细表），设在图的右方或下方。
5.8.2.4 定置图尺寸的选择，应根据定置物的多少来确定。
5.9 定置实施
定置实施是理论付诸实践的阶段，也是定置管理工作的重点。其包括以下三个步骤：
5.9.1 清除与生产无关之物
生产现场中凡与生产无关的物，都要清除干净。清除与生产无关的物品应本着“双增双节”的精神，能转变利用便转变利用，不能转变利用时，可以变卖，化为资金。
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